Precizie de prelucrare CNC

Scurta descriere:


  • Min.Cantitatea de comandă:Min.1 bucată/buc.
  • Abilitatea de alimentare:1000-50000 bucăți pe lună.
  • Capacitate de rotire:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacitate de frezare:1500*1000*800mm.
  • Toleranţă:0,001-0,01 mm, acesta poate fi și personalizat.
  • Rugozitate:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., conform Solicitarii Clientilor.
  • Formate de fișiere:CAD, DXF, STEP, PDF și alte formate sunt acceptate.
  • Preț FOB:În conformitate cu desenul clienților și cantitatea de achiziție.
  • Tip proces:Strunjire, frezare, găurire, șlefuire, lustruire, tăiere WEDM, gravare cu laser etc.
  • Materiale disponibile:Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, titan, alamă, cupru, aliaj, plastic etc.
  • Dispozitive de inspectie:Toate tipurile de dispozitive de testare Mitutoyo, CMM, proiectoare, manometre, reguli etc.
  • Tratament de suprafață:Înnegrire cu oxid, lustruire, carburare, anodizare, crom/zinc/nichelare, sablare, gravare cu laser, tratament termic, vopsit cu pulbere etc.
  • Probă disponibilă:Acceptabil, furnizat în termen de 5 până la 7 zile lucrătoare corespunzător.
  • Ambalare:Pachet potrivit pentru transport maritim sau navigabil pe termen lung.
  • Portul de încărcare:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo etc., conform cererii clienților.
  • Perioada de graţie:3-30 de zile lucrătoare în funcție de diferitele cerințe după primirea plății în avans.
  • Detaliile produsului

    Video

    Etichete de produs

    Piese de prelucrare CNC de înaltă precizie

    okumabrand

    În industria de producție cu ritm rapid de astăzi, precizia și eficiența sunt cruciale pentru ca întreprinderile să rămână competitive.Nevoia de piese de înaltă calitate, exacte în mod constant și produse rapid a condus la dezvoltarea unor tehnologii avansate de prelucrare.Printre ei,Prelucrare CNCiese în evidență ca un schimbător de jocuri care revoluționează modul în care abordăm producția de precizie.Prelucrarea CNC (Computer Numerical Control) este o tehnologie de ultimă oră care utilizează software de calculator pentru a controla utilajele, asigurând rezultate precise și repetabile.Spre deosebire de procesele tradiționale de prelucrare, care se bazează în mare măsură pe munca manuală și intervenția umană, prelucrarea CNC eficientizează procesul de fabricație, oferind o precizie sporită, o eroare umană redusă și o productivitate crescută.

    Inima prelucrării CNC constă în capacitatea sa de a transforma un design digital, creat folosind software specializat, într-o realitate fizică.Modelele complicate, formele complexe și dimensiunile critice care odată erau dificil de realizat cu metodele tradiționale sunt acum ușor de realizat cu prelucrarea CNC.Prin controlul precis al mișcăriiscule de tăiere, Mașinile CNC pot produce piese cu o precizie de neegalat, toleranțe strânse și timpi de răspuns rapid.Unul dintre avantajele cheie ale prelucrării CNC este versatilitatea sa într-o gamă largă de materiale.Fie că este vorba despre metale, materiale plastice, lemn sau compozite, prelucrarea CNC poate tăia, freza, găuri și modela fără probleme diverse materiale.Această versatilitate îl face o alegere de preferat pentru industrii precum aerospațial, auto, medical, electronică și multe altele, unde specificațiile exacte și finisajele de înaltă calitate sunt primordiale.

    Prelucrare-2
    Mașină de strunjire-freză CNC

     

    Mai mult, CNC Machining se laudă cu o eficiență excepțională, permițând producătorilor să-și optimizeze procesele de producție și să reducă costurile.Automatizarea introdusă de CNC Machining elimină nevoia de configurare manuală și monitorizare constantă, permițând operatorilor să se concentreze asupra altor sarcini în timp ce mașina funcționează autonom.Această eficiență accelerează foarte mult producția, ceea ce duce la timpi de livrare mai scurti și la o satisfacție generală sporită a clienților.Dincoloproducție precisă de piese, Prelucrarea CNC oferă o multitudine de alte beneficii.Dă putere producătorilor să prototipeze rapid, să repete design-uri fără efort și să se adapteze cu ușurință la cerințele pieței în evoluție.Utilizând programe software avansate, mașinile CNC pot simula procesele de fabricație, pot detecta erori potențiale și pot optimiza traseele sculelor, ceea ce duce la o eficiență generală mai mare și la economii de materiale.

    În plus, prelucrarea CNC promovează sustenabilitatea reducând la minimum deșeurile și maximizând utilizarea resurselor.Prin determinarea cu precizie a adâncimii de tăiere și a mișcărilor sculei,Mașini CNCreduce semnificativ deșeurile de materiale în comparație cu metodele tradiționale.Mai mult, capacitatea de a utiliza resturi și resturi pentru alte piese contribuie și mai mult la o abordare de producție mai durabilă.Când vine vorba de prelucrarea CNC, precizia, eficiența, versatilitatea și durabilitatea sunt forțele motrice din spatele popularității sale explozive în industria de producție.Combinând tehnologia de ultimă oră cu expertiza operatorilor calificați, CNC Machining a transformat modul în care abordăm producția de piese complexe, prototiparea și nu numai.

    frezare strunjire
    stoc de prelucrare

     

     

    În conÎn concluzie, prelucrarea CNC a apărut ca o tehnologie care schimbă jocul, remodelândde fabricațiepeisaj.Precizia sa de neegalat, capabilitățile materiale versatile și procesele de producție rentabile îl fac un instrument de neprețuit pentru industriile din întreaga lume.Prin adoptarea prelucrării CNC, companiile pot satisface cerințele tot mai mari de calitate, viteză și precizie, asigurându-și succesul pe piața competitivă actuală.

    CNC+piese+prelucrate
    piese-titan
    capabilități-cncmachining

  • Anterior:
  • Următorul:

  • Trimite-ne mesajul tau:

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă

    Trimite-ne mesajul tau:

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă