Întrebări reale ale procesării prelucrării CNC

Scurta descriere:


  • Min.Cantitatea de comandă:Min.1 bucată/buc.
  • Abilitatea de alimentare:1000-50000 bucăți pe lună.
  • Capacitate de rotire:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacitate de frezare:1500*1000*800mm.
  • Toleranţă:0,001-0,01 mm, acesta poate fi și personalizat.
  • Rugozitate:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., conform Solicitarii Clientilor.
  • Formate de fișiere:CAD, DXF, STEP, PDF și alte formate sunt acceptate.
  • Preț FOB:În conformitate cu desenul clienților și cantitatea de achiziție.
  • Tip proces:Strunjire, frezare, găurire, șlefuire, lustruire, tăiere WEDM, gravare cu laser etc.
  • Materiale disponibile:Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, titan, alamă, cupru, aliaj, plastic etc.
  • Dispozitive de inspectie:Toate tipurile de dispozitive de testare Mitutoyo, CMM, proiectoare, manometre, reguli etc.
  • Tratament de suprafață:Înnegrire cu oxid, lustruire, carburare, anodizare, crom/zinc/nichelare, sablare, gravare cu laser, tratament termic, vopsit cu pulbere etc.
  • Probă disponibilă:Acceptabil, furnizat în termen de 5 până la 7 zile lucrătoare corespunzător.
  • Ambalare:Pachet potrivit pentru transport maritim sau navigabil pe termen lung.
  • Portul de încărcare:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo etc., conform cererii clienților.
  • Perioada de graţie:3-30 de zile lucrătoare în funcție de diferitele cerințe după primirea plății în avans.
  • Detaliile produsului

    Video

    Etichete de produs

    Întrebări reale ale procesării prelucrării CNC

    Prelucrare CNC de strunjire

     

    Prelucrarea de precizie poate aduce orice proces de fabricație la nivelul următor.Poate face minuni în ceea ce privește eficiența operațională, poate minimiza timpul de livrare și poate reduce costurile de producție.Cine știe asta mai bine decât unul dintre cei mai importanți producători de componente de strunjire și frezare CNC din China, cu 15 ani de experiență?BMT furnizează piese de precizie excepțională pentru industrii de atunci.

    Prevenirea și controlul vibrațiilor de prelucrare mecanică:

    Pentru a elimina sau slăbi condițiile care produc vibrații de prelucrare;Pentru a îmbunătăți caracteristicile dinamice ale sistemului de proces pentru a îmbunătăți stabilitatea sistemului de proces folosind o varietate de dispozitive de amortizare a vibrațiilor

    Descriere produs

    Piese de prelucrare de precizie
    Piese de prelucrare de precizie
    Piese de prelucrare de precizie
    Piese de prelucrare de precizie
    Piese de prelucrare de precizie

    1 2 3 4 5 6

    Piese de prelucrare de precizie

    1 2 3 4 5 6

    Piese de prelucrare de precizie

    6 1 2 3 4 5

    Piese de prelucrare de precizie

    2 1 3 4 8 6 5 7

    De ce să alegeți piesele noastre prelucrate CNC?

    Descrieți pe scurt principalele diferențe și aplicații ale cardurilor de proces, cardurilor de proces și cardurilor de proces în prelucrare.

    Card de proces

    Card de proces: folosind metoda obișnuită de procesare a producției de un singur lot mic.

    Card de tehnologie de prelucrare mecanică

    Fișă tehnologie de prelucrare mecanică: producție în loturi.

    Card de proces

    Card de proces: tipul de producție în masă necesită o organizare strictă și meticuloasă.

    imh
    Piesă prelucrată

     

    Principiu brut de selecție a reperului?Principiul selectării fine a benchmark-ului?

    Benchmark brut:

    1. Principiul asigurării cerinţelor reciproce de poziţie;

    2. Principiul asigurării unei distribuții rezonabile a alocației de prelucrare a suprafeței de prelucrare;

    3. Principiul prinderii convenabile a piesei de prelucrat;

    4. Principiul conform căruia datele grosiere nu trebuie reutilizate în general

     

    Benchmark fin:

    1. Principiul suprapunerii datelor;

    2. Principiul de referință unificat;

    3. Principiul de referință reciprocă;

    4. Principiul de referință de autoservire;

    5. Principiu ușor de fixat.

    Sembrit metalic industrial care lucrează pe o mașină CNC de înaltă precizie
    Influența lichidului de răcire în prelucrarea CNC

    Care sunt principiile secvenței proceselor?

    a) Mai întâi procesați nivelul de origine și apoi procesați alte suprafețe;

    b) În jumătate din cazuri, se prelucrează mai întâi suprafața, apoi se prelucrează gaura;

    c) Suprafața principală este prelucrată mai întâi, iar suprafața secundară este prelucrată ulterior;

    d) Aranjați mai întâi procesul de degroșare, apoi procesul de finisare.

    Cum să împărțiți etapa de procesare?Care sunt beneficiile împărțirii etapelor de procesare?

    Diviziunea etapei de procesare:

    1) Etapa de prelucrare brută

    2) Etapa de semifinisare

    3) Etapa de finisare

    4) Etapa de finisare de precizie

    strung pentru prelucrare CNC_2

    Poate asigura suficient timp pentru a elimina deformarea termică și stresul rezidual cauzat de prelucrarea brută, astfel încât să îmbunătățească precizia prelucrării ulterioare.În plus, în etapa de prelucrare brută găsite defecte goale nu trebuie să fie procesate în următoarea etapă de prelucrare, pentru a evita risipa.În plus, utilizarea rezonabilă a echipamentelor, mașini-unelte de precizie scăzută pentru prelucrarea brută mașini-unelte de precizie pentru finisare, pentru a menține nivelul de precizie al mașinilor-unelte de precizie;Aranjarea rezonabilă a resurselor umane, lucrătorii de înaltă tehnologie specializați în prelucrarea de precizie ultra-precizie, care este foarte important pentru a asigura calitatea produselor, îmbunătățirea nivelului de tehnologie.

    Ordin
    Ordin

  • Anterior:
  • Următorul:

  • Trimite-ne mesajul tau:

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă

    Trimite-ne mesajul tau:

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă