Piese auto CNC Piese prelucrate

Scurta descriere:


  • Min.Cantitatea de comandă:Min.1 bucată/buc.
  • Abilitatea de alimentare:1000-50000 bucăți pe lună.
  • Capacitate de rotire:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacitate de frezare:1500*1000*800mm.
  • Toleranţă:0,001-0,01 mm, acesta poate fi și personalizat.
  • Rugozitate:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., conform Solicitarii Clientilor.
  • Formate de fișiere:CAD, DXF, STEP, PDF și alte formate sunt acceptate.
  • Preț FOB:În conformitate cu desenul clienților și cantitatea de achiziție.
  • Tip proces:Strunjire, frezare, găurire, șlefuire, lustruire, tăiere WEDM, gravare cu laser etc.
  • Materiale disponibile:Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, titan, alamă, cupru, aliaj, plastic etc.
  • Dispozitive de inspectie:Toate tipurile de dispozitive de testare Mitutoyo, CMM, proiectoare, manometre, reguli etc.
  • Tratament de suprafață:Înnegrire cu oxid, lustruire, carburare, anodizare, crom/zinc/nichelare, sablare, gravare cu laser, tratament termic, vopsit cu pulbere etc.
  • Probă disponibilă:Acceptabil, furnizat în termen de 5 până la 7 zile lucrătoare corespunzător.
  • Ambalare:Pachet potrivit pentru transport maritim sau navigabil pe termen lung.
  • Portul de încărcare:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo etc., conform cererii clienților.
  • Perioada de graţie:3-30 de zile lucrătoare în funcție de diferitele cerințe după primirea plății în avans.
  • Detaliile produsului

    Video

    Etichete de produs

    Producator profesionist de piese auto CNC

    BMT este specializată în prelucrarea de precizie, prelucrarea pieselor non-standard, prelucrarea pieselor în vrac CNC, prelucrarea pieselor auto cu control numeric, aliajul de titan în lot în procesarea pieselor de înaltă precizie, prelucrarea pieselor de arbore, prelucrarea pieselor de echipamente semiconductoare etc., are o experiență bogată, echipat cu centru de prelucrare CNC, strunguri CNC, tăiere sârmă, mașină de frezat, mașină de șlefuit, sculptat, instrument de măsurare cu trei coordonate, instrument de măsurare a înălțimii și alte echipamente de producție și detecție de înaltă precizie.

    amazon-programimages

     

    1. Analizați desenele de prelucrare și determinați procesul de prelucrare

    În conformitate cu desenele de prelucrare furnizate de client, personalul de proces poate analiza forma, precizia dimensională, rugozitatea suprafeței, materialul piesei de prelucrat, tipul de semifabricat și starea de tratament termic al pieselor, apoi selectează mașina unealtă, unealtă, poate determina poziționarea de prindere. dispozitiv, metoda de prelucrare, secvența de prelucrare și dimensiunea dozei de tăiere.În procesul de determinare a procesului de prelucrare, funcția de comandă a mașinii-unelte CNC ar trebui să fie pe deplin luată în considerare, să dea joc deplin eficienței mașinii-unelte, astfel încât ruta de prelucrare să fie rezonabilă, mai puțini timpi de cuțit și timp scurt de procesare.

    Prelucrare prototip din aluminiu
    stoc de prelucrare

    2. Calculați în mod rezonabil valoarea coordonatei traseului sculei

    În funcție de dimensiunea geometrică a piesei de prelucrare și a sistemului de coordonate de programare setat, se calculează traseul de mișcare a centrului traseului frezei și se obțin toate datele despre poziția frezei.Sistemul CNC general are funcția de interpolare liniară și interpolare circulară, pentru piese de formă plană relativ simple, cum ar fi părțile de prelucrare a conturului de linie și arc, trebuie doar să calculeze elementele geometrice ale punctului de pornire și punctului final, arcul circular de cerc ( sau raza arcului de cerc), două puncte de intersecție a elementelor geometrice sau valori ale coordonatelor punctului tangent.Dacă sistemul nc nu are funcția de compensare a sculei, trebuie calculată valoarea coordonatei traiectoriei centrului sculei.Pentru părțile cu formă complexă (cum ar fi părțile compuse din curbă și suprafață necirculară), este necesar să se folosească segmentul de linie dreaptă (sau segmentul arcului) pentru a aproxima curba sau suprafața reală și pentru a calcula valoarea coordonatei acesteia. noduri conform preciziei de prelucrare cerute.

     

    3. Scrieți programul de prelucrare CNC pentru piese

    În funcție de părțile traseului cuțitului pentru a calcula datele traseului sculei și parametrii procesului au fost determinați și acțiunile auxiliare, personalul de programare poate fi în conformitate cu utilizarea sistemului de control NUMERICAL stipulat în instrucțiunile funcționale și formatul programului, secțiunea cu secțiune pentru a scrie părțile programului de procesare.Trebuie acordată atenție: în primul rând, standardizarea scrierii programelor ar trebui să fie ușor de exprimat și comunicat;În al doilea rând, în utilizarea de performanță mașini-unelte CNC și instrucțiuni pe baza de familiaritate deplină, instrucțiunile de utilizare a abilităților, abilități de programare.

    Prim-plan al echipamentului de foraj CNC generic.Ilustrație 3D.
    2222
    11111

  • Anterior:
  • Următorul:

  • Trimite-ne mesajul tau:

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă

    Trimite-ne mesajul tau:

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă