Sudarea aliajelor de titan

Sudare din aliaj de titan Imagine prezentată

Scurta descriere:

Min.Cantitatea de comandă:Min.1 bucată/buc.

Abilitatea de alimentare:1000-50000 bucăți pe lună.

Capacitate de rotire:φ1~φ400*1500mm.

Capacitate de frezare:1500*1000*800mm.

Toleranţă:0,001-0,01 mm, acesta poate fi și personalizat.

Rugozitate:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., conform Solicitarii Clientilor.

Formate de fișiere:CAD, DXF, STEP, PDF și alte formate sunt acceptate.

Preț FOB:În conformitate cu desenul clienților și cantitatea de achiziție.

Tip proces:Strunjire, frezare, găurire, șlefuire, lustruire, tăiere WEDM, gravare cu laser etc.

Materiale disponibile:Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, titan, alamă, cupru, aliaj, plastic etc.

Dispozitive de inspectie:Toate tipurile de dispozitive de testare Mitutoyo, CMM, proiectoare, manometre, reguli etc.

Tratament de suprafață:Înnegrire cu oxid, lustruire, carburare, anodizare, crom/zinc/nichelare, sablare, gravare cu laser, tratament termic, vopsit cu pulbere etc.

Probă disponibilă:Acceptabil, furnizat în termen de 5 până la 7 zile lucrătoare corespunzător.

Ambalare:Pachet potrivit pentru transport maritim sau navigabil pe termen lung.

Portul de încărcare:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo etc., conform cererii clienților.

Perioada de graţie:3-30 de zile lucrătoare în funcție de diferitele cerințe după primirea plății în avans.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliile produsului

Video

Etichete de produs

Sudarea aliajelor de titan

Primul aliaj practic de titan este dezvoltarea cu succes a aliajului Ti-6Al-4V în Statele Unite în 1954, datorită rezistenței sale la căldură, rezistenței, plasticității, tenacității, formabilității, capacității de sudare, rezistenței la coroziune și biocompatibilității sunt bune și devin cele mai bune. aliajul de as în industria aliajelor de titan, utilizarea aliajului a reprezentat 75% ~ 85% din toate aliajele de titan.Multe alte aliaje de titan pot fi văzute ca modificări ale aliajelor Ti-6Al-4V.

În anii 1950 și 1960, a dezvoltat în principal aliaj de titan la temperatură înaltă pentru motoare aerodinamică și aliaj structural de titan pentru caroserie.În anii 1970, a fost dezvoltat un lot de aliaj de titan rezistent la coroziune.Începând cu anii 1980, aliajul de titan rezistent la coroziune și aliajul de titan de înaltă rezistență au fost dezvoltate în continuare.Temperatura de serviciu a aliajului de titan rezistent la căldură a crescut de la 400 ℃ în anii 1950 la 600 ~ 650 ℃ în anii 1990.

Aspectul aliajelor de bază A2(Ti3Al) și r (TiAl) produce titan în motor de la capătul rece al motorului (ventilator și compresor) până la capătul fierbinte al motorului (turbină).Aliajele structurale de titan se dezvoltă spre rezistență ridicată, plastic ridicat, rezistență ridicată, tenacitate ridicată, modul înalt și toleranță ridicată la deteriorare.În plus, aliajele cu memorie de formă precum Ti-Ni, Ti-Ni-Fe și Ti-Ni-Nb au fost dezvoltate încă din anii 1970 și sunt din ce în ce mai utilizate pe scară largă în inginerie.

În prezent, în lume au fost dezvoltate sute de aliaje de titan, cu 20 până la 30 dintre cele mai cunoscute aliaje, cum ar fi Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-2Al-2.5Zr, Ti-32Mo, Ti-Mo-Ni, Ti-Pd, SP-700, Ti-6242, Ti-10-5-3, Ti-1023, BT9, BT20, IMI829, IMI834, etc. Titanul este un izomer, punctul de topire este 1668℃ , sub 882℃ în structura densă a rețelei hexagonale, numită αtitan;Peste 882 ℃, structura rețelei cubice centrată pe corp se numește β-titan.

Pe baza diferitelor caracteristici ale celor două structuri de titan de mai sus, au fost adăugate elemente de aliere adecvate pentru a face ca temperatura de transformare a fazei și conținutul de fracțiune de fază a aliajelor de titan să se schimbe treptat pentru a obține aliaje de titan cu țesuturi diferite.La temperatura camerei, aliajul de titan are trei tipuri de structură matrice, aliajul de titan este împărțit în următoarele trei categorii: aliaj α, aliaj (α + β) și aliaj β.China este reprezentată de TA, TC și TB.Este un aliaj monofazat compus din soluție solidă în fază α, fie la temperatură generală, fie la temperatură ridicată de aplicare practică, are fază α, structură stabilă, rezistența la uzură este mai mare decât titanul pur, rezistență puternică la oxidare.Sub temperatura de 500 ℃ ~ 600 ℃, rezistența și rezistența la fluaj sunt încă menținute, dar nu poate fi consolidată prin tratament termic, iar rezistența sa la temperatura camerei nu este ridicată.