Aliaj de titan alfa + beta

Scurta descriere:

Min.Cantitatea de comandă:Min.1 bucată/buc.

Abilitatea de alimentare:1000-50000 bucăți pe lună.

Capacitate de rotire:φ1~φ400*1500mm.

Capacitate de frezare:1500*1000*800mm.

Toleranţă:0,001-0,01 mm, acesta poate fi și personalizat.

Rugozitate:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., conform Solicitarii Clientilor.

Formate de fișiere:CAD, DXF, STEP, PDF și alte formate sunt acceptate.

Preț FOB:În conformitate cu desenul clienților și cantitatea de achiziție.

Tip proces:Strunjire, frezare, găurire, șlefuire, lustruire, tăiere WEDM, gravare cu laser etc.

Materiale disponibile:Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, titan, alamă, cupru, aliaj, plastic etc.

Dispozitive de inspectie:Toate tipurile de dispozitive de testare Mitutoyo, CMM, proiectoare, manometre, reguli etc.

Tratament de suprafață:Înnegrire cu oxid, lustruire, carburare, anodizare, crom/zinc/nichelare, sablare, gravare cu laser, tratament termic, vopsit cu pulbere etc.

Probă disponibilă:Acceptabil, furnizat în termen de 5 până la 7 zile lucrătoare corespunzător.

Ambalare:Pachet potrivit pentru transport maritim sau navigabil pe termen lung.

Portul de încărcare:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo etc., conform cererii clienților.

Perioada de graţie:3-30 de zile lucrătoare în funcție de diferitele cerințe după primirea plății în avans.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliile produsului

Video

Etichete de produs

Sudarea aliajelor de titan

Este un aliaj monofazat compus din soluție solidă în fază β.Fără tratament termic, are o rezistență mai mare.După stingere și îmbătrânire, aliajul este avansat. Întărirea cu un pas, rezistența la temperatura camerei poate ajunge la 1372 ~ 1666 MPa;Dar stabilitatea termică este slabă, nu trebuie utilizat la temperatură ridicată.

Este un aliaj bifazic, are proprietăți cuprinzătoare bune, stabilitate bună a structurii, duritate bună, plasticitate și proprietăți de deformare la temperatură ridicată, poate fi mai bun pentru prelucrarea la presiune la cald, poate fi stins, îmbătrânirea pentru a întări aliajul.Rezistența după tratamentul termic este cu aproximativ 50% ~ 100% mai mare decât cea după recoacere;Rezistență la temperaturi ridicate, poate funcționa la o temperatură de 400 ℃ ~ 500 ℃ pentru o lungă perioadă de timp, stabilitatea sa termică este inferioară aliajului de titan α.

Dintre cele trei aliaje de titan, cele mai frecvent utilizate sunt aliajul de titan α și aliajul de titan α+β;Performanța de tăiere a aliajului de titan α este cea mai bună, urmată de aliajul de titan α+β, iar aliajul de titan β este cea mai proastă.Cod aliaj de titan α pentru TA, cod de aliaj de titan β pentru TB, cod de aliaj de titan α+β pentru TC.

Aliajul de titan poate fi împărțit în aliaj rezistent la căldură, aliaj de înaltă rezistență, aliaj rezistent la coroziune (titan - molibden, titan - aliaj de paladiu etc.), aliaj de temperatură scăzută și aliaj cu funcție specială (titan - material de stocare a hidrogen de fier și titan - memorie de nichel aliaj).Compoziția și proprietățile aliajelor tipice sunt prezentate în tabel.

Diferite compoziții de fază și microstructură ale aliajelor de titan tratate termic pot fi obținute prin ajustarea procesului de tratament termic.În general, se crede că structurile echiaxiale fine au plasticitate, stabilitate termică și rezistență la oboseală mai bune.Structura spiculate are durabilitate ridicată, rezistență la fluaj și duritate la rupere.Țesuturile mixte echiaxiale și asemănătoare acului au proprietăți cuprinzătoare mai bune.Titanul este un nou tip de metal, performanța titanului este legată de conținutul de carbon, azot, hidrogen, oxigen și alte impurități, cel mai pur conținut de impurități de iodură de titan nu este mai mare de 0,1%, dar rezistența sa este scăzută, plasticitate ridicată. .

Proprietățile titanului pur industrial 99,5% sunt următoarele: densitate ρ=4,5g/cm cub, punct de topire 1725℃, conductivitate termică λ=15,24W/(mK), rezistență la tracțiune σb=539MPa, alungire δ=25%, secțiune contracție ψ=25%, modul elastic E=1,078×105MPa, duritate HB195.Densitatea aliajului de titan este, în general, de aproximativ 4,51 g/ centimetru cub, doar 60% din oțel, rezistența titanului pur este aproape de rezistența oțelului obișnuit, unele aliaje de titan de înaltă rezistență depășesc rezistența multor oțel structural aliat.Prin urmare, rezistența specifică (rezistența/densitatea) aliajului de titan este mult mai mare decât cea a altor materiale structurale metalice, așa cum se arată în Tabelul 7-1.Poate produce piese și piese cu rezistență unitară mare, rigiditate bună și greutate redusă.În prezent, aliajele de titan sunt folosite în componentele motorului, scheletul, pielea, elementele de fixare și trenul de aterizare.