Definiție de prelucrare CNC

Scurtă descriere:


  • Min. Cantitate comanda:Min. 1 bucată/buc.
  • Capacitate de aprovizionare:1000-50000 de bucăți pe lună.
  • Capacitate de rotire:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacitate de frezare:1500*1000*800mm.
  • Toleranţă:0,001-0,01 mm, acesta poate fi și personalizat.
  • Rugozitate:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., conform Solicitarii Clientilor.
  • Formate de fișiere:CAD, DXF, STEP, PDF și alte formate sunt acceptate.
  • Pret FOB:În conformitate cu desenul clienților și cantitatea de achiziție.
  • Tip proces:Strunjire, frezare, găurire, șlefuire, lustruire, tăiere WEDM, gravare cu laser etc.
  • Materiale disponibile:Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, titan, alamă, cupru, aliaj, plastic etc.
  • Dispozitive de inspectie:Toate tipurile de dispozitive de testare Mitutoyo, CMM, proiectoare, manometre, reguli etc.
  • Tratarea suprafeței:Înnegrire cu oxid, lustruire, carburare, anodizare, crom/zinc/nichelare, sablare, gravare cu laser, tratament termic, vopsit cu pulbere etc.
  • Probă disponibilă:Acceptabil, furnizat în termen de 5 până la 7 zile lucrătoare corespunzător.
  • Ambalare:Pachet potrivit pentru transport maritim sau navigabil pe termen lung.
  • Portul de încărcare:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo etc., conform cererii clienților.
  • Perioada de graţie:3-30 de zile lucrătoare în funcție de diferitele cerințe după primirea plății în avans.
  • Detaliu produs

    Video

    Etichete de produs

    Definiție de prelucrare CNC

    Prelucrarea cu control numeric se referă la o metodă de proces pentru prelucrarea pieselor pe o mașină-uneltă CNC. Reglementările de proces de prelucrare a mașinilor-unelte CNC și de prelucrare a mașinilor-unelte tradiționale sunt în general consistente, dar au avut loc și schimbări semnificative. O metodă de prelucrare care utilizează informații digitale pentru a controla deplasarea pieselor și a sculelor. Este o modalitate eficientă de a rezolva problemele pieselor variabile, loturi mici, forme complexe și precizie ridicată și de a obține o procesare automată și de înaltă eficiență.

    program_cnc_frezare

    Tehnologia de control numeric a provenit din nevoile industriei aviatice. La sfârșitul anilor 1940, o companie de elicoptere din Statele Unite a prezentat ideea inițială a unei mașini-unelte CNC. În 1952, Institutul de Tehnologie din Massachusetts a dezvoltat o mașină de frezat CNC cu trei axe. Acest tip de mașină de frezat CNC a fost folosit pentru prelucrarea pieselor de aeronave la mijlocul anilor 1950. În anii 1960, sistemele de control numeric și munca de programare au devenit din ce în ce mai mature și perfecte. Mașinile-unelte CNC au fost folosite în diverse sectoare industriale, dar industria aerospațială a fost întotdeauna cel mai mare utilizator de mașini-unelte CNC. Unele fabrici mari de aviație sunt echipate cu sute de mașini-unelte CNC, dintre care mașinile de tăiat sunt principalele. Piesele de prelucrare CNC includ panouri integrale de perete, grinzi, învelișuri, pereți etanși, elice și carcase de motoare aero, arbori, discuri, pale și suprafețe speciale cu cavități ale camerelor de ardere a motorului rachetă cu lichid.

    strung pentru prelucrare CNC_2
    stoc de prelucrare

    Etapa inițială a dezvoltării mașinilor-unelte CNC se bazează pe mașini-unelte CNC cu traiectorie continuă. Controlul continuu a traiectoriei se mai numește și controlul conturului, care necesită ca sculei să se deplaseze pe o traiectorie prescrisă în raport cu piesa. Mai târziu, vom dezvolta energic mașini-unelte CNC cu control punctual. Controlul punctului înseamnă că unealta se deplasează dintr-un punct în altul, atâta timp cât poate atinge ținta cu precizie la sfârșit, indiferent de traseul în mișcare.

    Mașinile-unelte CNC selectează piese de aeronave cu profile complexe ca obiecte de prelucrare încă de la început, ceea ce este cheia pentru rezolvarea dificultății metodelor obișnuite de prelucrare. Cea mai mare caracteristică a prelucrării CNC este utilizarea benzii perforate (sau a benzii) pentru a controla mașina unealtă pentru prelucrare automată. Deoarece avioanele, rachetele și părțile motorului au caracteristici diferite: avioanele și rachetele au piese zero, dimensiuni mari ale componentelor și forme complexe; motor zero, dimensiuni mici ale componentelor și precizie ridicată.

     

    Prin urmare, mașinile-unelte CNC selectate de departamentele de producție de avioane și rachete și departamentele de producție de motoare sunt diferite. În producția de avioane și rachete, se folosesc în principal mașini de frezat CNC la scară largă cu control continuu, în timp ce în fabricarea de motoare, atât mașini-unelte CNC cu control continuu, cât și mașini-unelte CNC cu control punctual (cum ar fi mașini de găurit CNC, mașini de găurit CNC, prelucrare) se folosesc centre etc.).

    prelucrare-oteluri
    complex-prelucrare-cnc-rotor-min

  • Anterior:
  • Următorul:

  • Trimite-ne mesajul tau:

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă

    Trimite-ne mesajul tau:

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă