Prelucrare de măcinare

Scurta descriere:

Min.Cantitatea de comandă:Min.1 bucată/buc.

Abilitatea de alimentare:1000-50000 bucăți pe lună.

Capacitate de rotire:φ1~φ400*1500mm.

Capacitate de frezare:1500*1000*800mm.

Toleranţă:0,001-0,01 mm, acesta poate fi și personalizat.

Rugozitate:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., conform Solicitarii Clientilor.

Formate de fișiere:CAD, DXF, STEP, PDF și alte formate sunt acceptate.

Preț FOB:În conformitate cu desenul clienților și cantitatea de achiziție.

Tip proces:Strunjire, frezare, găurire, șlefuire, lustruire, tăiere WEDM, gravare cu laser etc.

Materiale disponibile:Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, titan, alamă, cupru, aliaj, plastic etc.

Dispozitive de inspectie:Toate tipurile de dispozitive de testare Mitutoyo, CMM, proiectoare, manometre, reguli etc.

Tratament de suprafață:Înnegrire cu oxid, lustruire, carburare, anodizare, crom/zinc/nichelare, sablare, gravare cu laser, tratament termic, vopsit cu pulbere etc.

Probă disponibilă:Acceptabil, furnizat în termen de 5 până la 7 zile lucrătoare corespunzător.

Ambalare:Pachet potrivit pentru transport maritim sau navigabil pe termen lung.

Portul de încărcare:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo etc., conform cererii clienților.

Perioada de graţie:3-30 de zile lucrătoare în funcție de diferitele cerințe după primirea plății în avans.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliile produsului

Video

Etichete de produs

Prelucrare de măcinare

Procesarea de șlefuire aparține prelucrării de finisare (prelucrarea este împărțită în prelucrare brută, prelucrare de finisare, tratament termic și alte metode de prelucrare), cu o cantitate mai mică de procesare și o precizie ridicată.Este utilizat pe scară largă în industria de fabricare a mașinilor.Oțelul de scule cu carbon tratat termic și călit și piesele din oțel carburat și călit au adesea un număr mare de fisuri aranjate în mod regulat - fisuri de șlefuire - pe suprafața care este practic perpendiculară pe direcția de șlefuire în timpul șlefuirii.Nu afectează doar aspectul pieselor, ci afectează direct și calitatea pieselor.

Se referă la procesul de tăiere a suprafeței piesei de prelucrat cu roată de șlefuit rotativă de mare viteză și alte instrumente abrazive.Slefuirea este utilizată pentru prelucrarea suprafețelor cilindrice interioare și externe, suprafețelor conice și planelor diferitelor piese de prelucrat, precum și a suprafețelor formate speciale și complexe, cum ar fi așchii Ge Ban, filete, angrenaje și caneluri.

Datorită durității ridicate a granulelor abrazive și a auto-ascuțirii uneltelor abrazive, șlefuirea poate fi utilizată pentru a prelucra diferite materiale, inclusiv oțel călit, oțel aliat de înaltă rezistență, aliaj dur, sticlă, ceramică, marmură și alte metale cu duritate ridicată și materiale nemetalice.Viteza de șlefuire se referă la viteza liniară a roții de șlefuit, care este în general de 30 ~ 35 m/s.Dacă depășește 45 m/s, se numește șlefuire de mare viteză.

Slefuirea este de obicei folosită pentru semifinisare și finisare, iar precizia poate ajunge la IT8 ~ 5 sau chiar mai mare.Rugozitatea suprafeței este în general măcinată la Ra1,25 ~ 0,16 μ m, șlefuire de precizie la Ra0,16 ~ 0,04 μ m, șlefuire ultra-precizie la Ra0,04 ~ 0,01 μ m și șlefuire în oglindă la Ra0,01 μ m.Puterea specifică de măcinare (sau consumul specific de energie, adică energia consumată pentru tăierea materialului piesei de prelucrat pe unitate de volum) este mai mare decât cea a tăierii generale, iar rata de îndepărtare a metalului este mai mică decât cea a tăierii generale.

Prin urmare, înainte de șlefuire, piesa de prelucrat este de obicei îndepărtată prin alte metode de tăiere pentru a elimina permisiunea de prelucrare a părților majore ale lui Jiang Ali, lăsând doar 0,1 ~ 1 mm sau mai puțin din alocația de șlefuire.Odată cu dezvoltarea șlefuirii de înaltă eficiență, cum ar fi măcinarea cu furaj fluent și măcinarea cu viteză mare, piesele pot fi măcinate direct din semifabricate.De asemenea, poate fi folosit pentru prelucrarea brută prin șlefuire, cum ar fi îndepărtarea curelei și a colțului piesei turnate, a stratului de forjare și a pielii lingourilor de oțel.