Proceduri de prelucrare

Scurta descriere:

Min.Cantitatea de comandă:Min.1 bucată/buc.

Abilitatea de alimentare:1000-50000 bucăți pe lună.

Capacitate de rotire:φ1~φ400*1500mm.

Capacitate de frezare:1500*1000*800mm.

Toleranţă:0,001-0,01 mm, acesta poate fi și personalizat.

Rugozitate:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., conform Solicitarii Clientilor.

Formate de fișiere:CAD, DXF, STEP, PDF și alte formate sunt acceptate.

Preț FOB:În conformitate cu desenul clienților și cantitatea de achiziție.

Tip proces:Strunjire, frezare, găurire, șlefuire, lustruire, tăiere WEDM, gravare cu laser etc.

Materiale disponibile:Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, titan, alamă, cupru, aliaj, plastic etc.

Dispozitive de inspectie:Toate tipurile de dispozitive de testare Mitutoyo, CMM, proiectoare, manometre, reguli etc.

Tratament de suprafață:Înnegrire cu oxid, lustruire, carburare, anodizare, crom/zinc/nichelare, sablare, gravare cu laser, tratament termic, vopsit cu pulbere etc.

Probă disponibilă:Acceptabil, furnizat în termen de 5 până la 7 zile lucrătoare corespunzător.

Ambalare:Pachet potrivit pentru transport maritim sau navigabil pe termen lung.

Portul de încărcare:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo etc., conform cererii clienților.

Perioada de graţie:3-30 de zile lucrătoare în funcție de diferitele cerințe după primirea plății în avans.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliile produsului

Video

Etichete de produs

Proceduri de prelucrare

Strunjire: Strunjirea este o metodă de tăiere a suprafeței rotative a unei piese de prelucrat cu o unealtă de strunjire pe un strung.Este utilizat în principal pentru prelucrarea diferitelor părți ale arborelui, manșonului și discului pe suprafața rotativă și suprafața spirală, inclusiv: suprafață cilindrică interioară și exterioară, suprafață conică interioară și exterioară, filet intern și extern, formarea suprafeței rotative, față de capăt, canelura și moletare .În plus, puteți găuri, alezare, alezare, filetare etc.

Prelucrarea frezei: frezarea este utilizată în principal pentru prelucrarea brută și semifinisarea tuturor tipurilor de planuri și caneluri etc., iar suprafețele curbe fixe pot fi, de asemenea, prelucrate prin formarea frezei.Poate fi plan de frezare, suprafață de treaptă, suprafață de formare, suprafață spirală, canelură, canelura T, canelura în coadă de rândunică, fir și forma dintelui și așa mai departe.

Procesarea rindeluire: rindeaua este utilizarea rindelui pe metoda de tăiere a rindelui, utilizat în principal pentru a procesa o varietate de planuri, caneluri și cremaliere, angrenaj cilindric, caneluri și alte magistrale este o suprafață de formare în linie dreaptă.Rindeaua este mai stabilă decât frezarea, dar precizia de prelucrare este mai mică, unealta este ușor de deteriorat, în producția de masă este mai puțin utilizată, adesea prin frezare cu productivitate mai mare, prelucrarea broșării în schimb.

Găurire și găurire: găurirea și găurirea sunt metode de prelucrare a găurilor.Găurirea include găurirea, alezarea, alezarea și frecarea.Dintre acestea, găurirea, alezarea și alezarea aparțin prelucrarii brute, prelucrarea semifinisării și, respectiv, prelucrarea de finisare, cunoscute în mod obișnuit ca „găurire - alezare - alezare”.Precizia de găurire este scăzută, pentru a îmbunătăți acuratețea și calitatea suprafeței, găurirea ar trebui să continue cu alezarea și alezarea.Procesul de găurire se efectuează pe presa de găurit.Alezarea este o metodă de tăiere care folosește o freză de alezat pentru a continua prelucrarea ulterioară a găurii prefabricate de pe piesa de prelucrat pe mașina de alezat.

Prelucrare de șlefuire: Prelucrarea de șlefuire este utilizată în principal pentru finisarea suprafețelor cilindrice interioare și exterioare, a suprafeței conice interioare și exterioare, a suprafeței plane și a suprafeței de formare (cum ar fi spline, filet, angrenaj etc.) a pieselor, pentru a obține o precizie dimensională mai mare și rugozitate mai mică a suprafeței.