Capacități de servicii de prelucrare CNC BMT
Fiind unul dintre furnizorii de prelucrare CNC de precizie cu cea mai rapidă creștere, BMT este în afaceri cu un singur scoppentru a vă rezolva problemele de producție rapidă. Următoarele capacități principale de prelucrare la BMT sunt disponibile pentru a satisface cerințele dvs. de PIESE UCHINATE CNC, variind de la prototipare rapidă la piese de precizie și prelucrare cu scule și până la producția finală.
Strunjire CNC:Un proces de fabricație în care barele de material sunt ținute în mandrina și rotite în timp ce un stâlp de sculă, cu o unealtă de tăiere este programat pentru a îndepărta materialul pentru a crea forma programată dorită. Sau, putem spune că tehnologia prin care blocul de material se fixează pe centrul de strunjire CNC sau pe strung se rotește cu viteză mare, în timp ce instrumentul de tăiere se deplasează în axa de rotație pentru a prelucra piesa de prelucrat, pentru a obține piese strunjite CNC cu dimensiuni exacte de desen.
Frezare CNC:Cel mai obișnuit proces de prelucrare care utilizează controale computerizate și instrumente de tăiere rotative în mai multe puncte pentru a îndepărta materialul din piesa de prelucrat și pentru a obține un produs personalizat, ori de câte ori alte metode de fabricație, cum ar fi tăierea cu laser sau tăierea cu plasmă, pot obține aceleași rezultate; oamenii preferă să aleagă pe cel mai ieftin. Dar aceste metode nu se pot compara cu capacitățile de frezare CNC. Acest proces este folosit în mod obișnuit pentru prelucrarea unei game largi de materiale, cum ar fi metal, plastic, aliaj, alamă, etc. Când mașina lucrează la o piesă complexă, preferăm să folosim o freză CNC pentru a face mișcare circulară și a crea freze. piese cu anumite forme, inclusiv fante, găuri, caneluri etc.
Foraj CNC:Un proces de tăiere care utilizează un burghiu pentru a face o gaură de secțiune transversală circulară în material solid în care piesa de prelucrat este fixată pe strunguri, mașini de frezat sau de găurit, iar burghiul este de obicei o unealtă de tăiere rotativă; tăietorul va fi aliniat cu centrul găurii și se va roti pentru a face găuri rotunde. Procesul de găurire se realizează prin mutarea burghiului în gaură cu mișcări scurte repetate rapid. Forajul CNC are următoarele avantaje: Precizie de neegalat cu productivitate crescută, cheltuieli reduse și linii de producție optimizate; versatilitate și reproductibilitate.
Frezare și strunjire CNC:În mod normal, strunjirea și frezarea sunt două procese obișnuite de prelucrare care îndepărtează materialul dintr-o piesă de prelucrat cu ajutorul unei scule de tăiere. Într-o anumită măsură, când frezarea și strunjirea sunt combinate împreună, s-au creat frezare și strunjire CNC avansate. Este o tehnologie de prelucrare compusă în care uneltele de tăiere și piesele de prelucrat se rotesc ambele prin configurarea de programare în sistemul de control numeric computerizat, pentru a produce piese curbe complexe sau cu forme speciale prin mai multe tipuri de sarcini proiectate. Cu această tehnologie de înaltă tehnologie, toate piesele complexe vor fi realizate cu ușurință prin diferite programe.
Descriere produs
