Erori de prelucrare CNC

Scurta descriere:


  • Min.Cantitatea de comandă:Min.1 bucată/buc.
  • Abilitatea de alimentare:1000-50000 bucăți pe lună.
  • Capacitate de rotire:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacitate de frezare:1500*1000*800mm.
  • Toleranţă:0,001-0,01 mm, acesta poate fi și personalizat.
  • Rugozitate:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., conform Solicitarii Clientilor.
  • Formate de fișiere:CAD, DXF, STEP, PDF și alte formate sunt acceptate.
  • Preț FOB:În conformitate cu desenul clienților și cantitatea de achiziție.
  • Tip proces:Strunjire, frezare, găurire, șlefuire, lustruire, tăiere WEDM, gravare cu laser etc.
  • Materiale disponibile:Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, titan, alamă, cupru, aliaj, plastic etc.
  • Dispozitive de inspectie:Toate tipurile de dispozitive de testare Mitutoyo, CMM, proiectoare, manometre, reguli etc.
  • Tratament de suprafață:Înnegrire cu oxid, lustruire, carburare, anodizare, crom/zinc/nichelare, sablare, gravare cu laser, tratament termic, vopsit cu pulbere etc.
  • Probă disponibilă:Acceptabil, furnizat în termen de 5 până la 7 zile lucrătoare corespunzător.
  • Ambalare:Pachet potrivit pentru transport maritim sau navigabil pe termen lung.
  • Portul de încărcare:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo etc., conform cererii clienților.
  • Perioada de graţie:3-30 de zile lucrătoare în funcție de diferitele cerințe după primirea plății în avans.
  • Detaliile produsului

    Video

    Etichete de produs

    Erori de prelucrare CNC

    Eroarea geometrică a dispozitivului de fixare este de a face piesa de prelucrat echivalentă cu unealta și mașina unealtă cu poziția corectă, astfel încât eroarea geometrică a erorii de prelucrare a dispozitivului de fixare (în special eroarea de poziție) are un impact mare.

    program_cnc_frezare

    Eroarea de poziționare include în principal eroarea de coincidență greșită a datelor și eroarea de fabricație inexactă a perechii de poziționare.Când piesa de prelucrat este prelucrată pe mașina unealtă, este necesar să selectați un număr de elemente geometrice pe piesa de prelucrat ca dată de poziționare pentru prelucrare.Dacă data de poziționare selectată și data de proiectare (datul utilizat pentru a determina dimensiunea suprafeței și poziția pe desenul piesei) nu coincid, se va produce eroarea de nepotrivire a originii.Suprafața de poziționare a piesei de prelucrat și elementul de localizare al dispozitivului de fixare constituie împreună perechea de localizare.Variația maximă de poziție a piesei de prelucrat cauzată de fabricarea inexactă a perechii de localizare și decalajul de împerechere dintre perechea de localizare se numește eroarea de fabricație inexactă a perechii de localizare.Eroarea de inexactitate de fabricație a perechii de poziționare poate fi produsă numai atunci când este utilizată metoda de ajustare, dar nu și în metoda de tăiere de probă.

    strung pentru prelucrare CNC_2
    stoc de prelucrare

     

    Eroare de deformare a sistemului de procesare rigiditatea piesei de prelucrat: sistem de procesare dacă rigiditatea piesei de prelucrat în raport cu mașina unealtă, unealtă, dispozitivul de fixare este relativ scăzută, sub acțiunea forței de tăiere, piesa de prelucrat din cauza lipsei de rigiditate cauzată de deformareaeroare de prelucrareeste relativ mare.Rigiditatea sculei: rigiditatea sculei de strunjire circulară exterioară în direcția normală (y) a suprafeței de prelucrare este foarte mare, iar deformarea acesteia poate fi ignorată.Alezarea găurii interioare cu un diametru mic, rigiditatea barei de scule este foarte slabă, deformarea forței barei de scule are un impact mare asupra preciziei de prelucrare a găurii.

     

     

    Rigiditatea pieselor de mașini-unelte: piesele de mașini-unelte sunt compuse din multe părți.Până în prezent, nu există o metodă de calcul adecvată și simplă pentru rigiditatea pieselor de mașini-unelte.În prezent, este determinată în principal prin metoda experimentală.Factorii care influențează rigiditatea pieselor mașinii-unelte includ deformarea de contact a suprafeței articulației, forța de frecare, piesele cu rigiditate scăzută și jocul.

    CNC1
    complex-prelucrare-cnc-rotor-min

     

     

    Eroarea geometrică a sculei orice unealtă în procesul de tăiere este inevitabil să producă uzură și, astfel, să determine modificarea dimensiunii și formei piesei de prelucrat.Influența erorii geometrice a sculei asupra erorii de prelucrare variază în funcție de diferitele tipuri de unelte: atunci când utilizați unelte de tăiere de dimensiuni fixe, eroarea de fabricație a uneltelor va afecta în mod direct precizia de prelucrare a piesei de prelucrat;Cu toate acestea, pentru unealta generală (cum ar fi unealta de strunjire), eroarea de fabricație nu are un efect direct asupra erorii de prelucrare.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Trimite-ne mesajul tau:

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă

    Trimite-ne mesajul tau:

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă