Erori de prelucrare CNC
Eroarea geometrică a dispozitivului de fixare este de a face piesa de prelucrat echivalentă cu unealta și mașina unealtă cu poziția corectă, astfel încât eroarea geometrică a erorii de prelucrare a dispozitivului de fixare (în special eroarea de poziție) are un impact mare.
Eroarea de poziționare include în principal eroarea de coincidență greșită a datelor și eroarea de fabricație inexactă a perechii de poziționare. Când piesa de prelucrat este prelucrată pe mașina unealtă, este necesar să selectați un număr de elemente geometrice pe piesa de prelucrat ca dată de poziționare pentru prelucrare. Dacă data de poziționare selectată și data de proiectare (datul utilizat pentru a determina dimensiunea suprafeței și poziția pe desenul piesei) nu coincid, se va produce eroarea de nepotrivire a originii. Suprafața de poziționare a piesei de prelucrat și elementul de localizare al dispozitivului de fixare constituie împreună perechea de localizare. Variația maximă de poziție a piesei de prelucrat cauzată de fabricarea inexactă a perechii de localizare și decalajul de împerechere dintre perechea de localizare se numește eroarea de fabricație inexactă a perechii de localizare. Eroarea de inexactitate de fabricație a perechii de poziționare poate fi produsă numai atunci când este utilizată metoda de ajustare, dar nu și în metoda de tăiere de probă.
Eroare de deformare a sistemului de procesare rigiditatea piesei de prelucrat: sistem de procesare dacă rigiditatea piesei de prelucrat în raport cu mașina unealtă, unealtă, dispozitivul de fixare este relativ scăzută, sub acțiunea forței de tăiere, piesa de prelucrat din cauza lipsei de rigiditate cauzată de deformareaeroare de prelucrareeste relativ mare. Rigiditatea sculei: rigiditatea sculei de strunjire circulară exterioară în direcția normală (y) a suprafeței de prelucrare este foarte mare, iar deformarea acesteia poate fi ignorată. Alezarea găurii interioare cu un diametru mic, rigiditatea barei de scule este foarte slabă, deformarea forței barei de scule are un impact mare asupra preciziei de prelucrare a găurii.
Rigiditatea pieselor de mașini-unelte: piesele de mașini-unelte sunt compuse din multe părți. Până în prezent, nu există o metodă de calcul adecvată și simplă pentru rigiditatea pieselor mașinii-unelte. În prezent, este determinată în principal prin metoda experimentală. Factorii care influențează rigiditatea pieselor mașinii-unelte includ deformarea de contact a suprafeței articulației, forța de frecare, piesele cu rigiditate scăzută și jocul.
Eroarea geometrică a sculei orice unealtă în procesul de tăiere este inevitabil să producă uzură și astfel să determine modificarea dimensiunii și formei piesei de prelucrat. Influența erorii geometrice a sculei asupra erorii de prelucrare variază în funcție de diferitele tipuri de unelte: atunci când utilizați unelte de tăiere de dimensiuni fixe, eroarea de fabricație a uneltelor va afecta în mod direct precizia de prelucrare a piesei de prelucrat; Cu toate acestea, pentru unealta generală (cum ar fi unealta de strunjire), eroarea de fabricație nu are un efect direct asupra erorii de prelucrare.
