Productie de piese de utilaje

Producția de piese de mașini Imagine prezentată

Scurtă descriere:

Min. Cantitate comanda:Min. 1 bucată/buc.

Capacitate de aprovizionare:1000-50000 de bucăți pe lună.

Capacitate de rotire:φ1~φ400*1500mm.

Capacitate de frezare:1500*1000*800mm.

Toleranţă:0,001-0,01 mm, acesta poate fi și personalizat.

Rugozitate:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., conform Solicitarii Clientilor.

Formate de fișiere:CAD, DXF, STEP, PDF și alte formate sunt acceptate.

Pret FOB:În conformitate cu desenul clienților și cantitatea de achiziție.

Tip proces:Strunjire, frezare, găurire, șlefuire, lustruire, tăiere WEDM, gravare cu laser etc.

Materiale disponibile:Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, titan, alamă, cupru, aliaj, plastic etc.

Dispozitive de inspectie:Toate tipurile de dispozitive de testare Mitutoyo, CMM, proiectoare, manometre, reguli etc.

Tratarea suprafeței:Înnegrire cu oxid, lustruire, carburare, anodizare, crom/zinc/nichelare, sablare, gravare cu laser, tratament termic, vopsit cu pulbere etc.

Probă disponibilă:Acceptabil, furnizat în termen de 5 până la 7 zile lucrătoare corespunzător.

Ambalare:Pachet potrivit pentru transport maritim sau navigabil pe termen lung.

Portul de încărcare:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo etc., conform cererii clienților.

Perioada de graţie:3-30 de zile lucrătoare în funcție de diferitele cerințe după primirea plății în avans.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliu produs

Video

Etichete de produs

Productie de piese de utilaje

În producția de piese de mașini, cerințele de precizie de prelucrare sunt foarte mari, iar eroarea de prelucrare a controlului va afecta în mod direct calitatea pieselor mecanice și performanța mecanică, prin urmare, în această lucrare, precizia de prelucrare a acestui concept a continuat. introducerea simplă, în același timp, din unghiul mașinilor-unelte, instrumentele de prelucrare, cum ar fi câțiva factori principali care afectează precizia de prelucrare a pieselor mașinii, sunt analizate și, pe această bază, oferă o oarecare garanție, metoda eficientă de îmbunătățire a mecanicii precizie de prelucrare a pieselor.

Rezumatul preciziei de prelucrare

Precizia de prelucrare a pieselor mecanice se referă la piesele mecanice în procesare sunt finalizate, piese cum ar fi dimensiunea, forma, decalajul dintre parametrii reali și parametrii teoretici de proiectare, cum ar fi parametrul real și teoria decalajului numeric dintre parametrii de proiectare și așa mai departe. Precizia de prelucrare este mai mică, iar atunci când parametrul real și teoria decalajului numeric dintre parametrii de proiectare mai mici sau complet consecvenți, reprezintă prelucrarea de înaltă precizie a pieselor de mașini, este pur și simplu precizia de prelucrare și este corelat negativ cu decalajul parametrilor numerici, parametrii decalajul este mai mic, cu atât este mai mare precizia.

În al doilea rând, principalii factori care influențează precizia de prelucrare a pieselor mecanice

(a) eroarea de rotație a arborelui

În producția modernă de prelucrare mecanică, sistemul de prelucrare a pieselor de mașini este compus în principal din mașini-unelte, unealtă de tăiere, jig și artefacte din câteva piese, indiferent de orice parte a erorii originale sau deformarea, etc., va influența direct asupra preciziei de prelucrare a piese mecanice, în care cheia influenței mașinii-unelte și eroarea axului face parte din eroarea mașinii-unelte.

În producția de piese mecanice, deoarece o parte importantă a axului mașinii-unelte poate continua să facă mișcare rotativă, în teorie, axul din axa mișcării de rotație este stabil pe linie dreaptă, totuși, datorită vibrațiilor mecanice, rulmentului, erorii de fabricație a arborelui , factorii stării de lubrifiere, influența axei, de fapt, tot va exista o schimbare, iar aceasta este cauza principală a erorii axului. Eroare împărțită în principal în eroarea de rotunjime a arborelui, eroare de ciclu, eroare de dreptate, eroare de dimensiune, excentric geometric, joc de potrivire.

Cum ar fi concentrarea, erorile comune ale diferitelor tipuri de piese mecanice vor varia, de asemenea, cum ar fi atunci când axul în mișcarea de rotație, dacă bate radial rotund prin eroare, deci va afecta piesa de prelucrat, rezultând o eroare de rotunjime; Și atunci când arborele principal în mișcarea de rotație a unghiului de balansare, va face ca unghiul artefactelor să apară problemă, care afectează forma plană a pieselor mecanice.