Tipuri de prelucrare mecanică

Scurta descriere:

Min.Cantitatea de comandă:Min.1 bucată/buc.

Abilitatea de alimentare:1000-50000 bucăți pe lună.

Capacitate de rotire:φ1~φ400*1500mm.

Capacitate de frezare:1500*1000*800mm.

Toleranţă:0,001-0,01 mm, acesta poate fi și personalizat.

Rugozitate:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., conform Solicitarii Clientilor.

Formate de fișiere:CAD, DXF, STEP, PDF și alte formate sunt acceptate.

Preț FOB:În conformitate cu desenul clienților și cantitatea de achiziție.

Tip proces:Strunjire, frezare, găurire, șlefuire, lustruire, tăiere WEDM, gravare cu laser etc.

Materiale disponibile:Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, titan, alamă, cupru, aliaj, plastic etc.

Dispozitive de inspectie:Toate tipurile de dispozitive de testare Mitutoyo, CMM, proiectoare, manometre, reguli etc.

Tratament de suprafață:Înnegrire cu oxid, lustruire, carburare, anodizare, crom/zinc/nichelare, sablare, gravare cu laser, tratament termic, vopsit cu pulbere etc.

Probă disponibilă:Acceptabil, furnizat în termen de 5 până la 7 zile lucrătoare corespunzător.

Ambalare:Pachet potrivit pentru transport maritim sau navigabil pe termen lung.

Portul de încărcare:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo etc., conform cererii clienților.

Perioada de graţie:3-30 de zile lucrătoare în funcție de diferitele cerințe după primirea plății în avans.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliile produsului

Video

Etichete de produs

Tipuri de prelucrare mecanică

Clasificarea principală

Există două tipuri principale de prelucrare: prelucrare manuală și prelucrare CNC.Prelucrarea manuală se referă la metoda de prelucrare a diferitelor materiale prin operarea manuală a echipamentelor mecanice, cum ar fi mașini de frezat, strunguri, mașini de găurit și mașini de tăiat de către lucrători mecanici.Prelucrarea manuală este potrivită pentru producția de piese simple și de volum redus.Prelucrarea CNC (CNC) se referă la utilizarea echipamentelor CNC de către lucrătorii mecanici pentru prelucrare.Aceste echipamente CNC includ centre de prelucrare, centre de strunjire și frezare, echipamente EDM cu sârmă, mașini de tăiat filet, etc. Marea majoritate a atelierelor de mașini utilizează tehnologia de prelucrare CNC.Prin programare, coordonatele de pozitie (X, Y, Z) ale piesei de prelucrat in sistemul de coordonate carteziene sunt convertite in limbaj de programare.

Controlerul CNC al mașinii-unelte CNC controlează axa mașinii-unelte CNC prin identificarea și interpretarea limbajului de programare și elimină automat materialele după cum este necesar., astfel încât să se obțină piesa de prelucrat finită.Prelucrarea CNC prelucrează piesele de prelucrat în mod continuu și este potrivită pentru cantități mari de piese cu forme complexe.

Tehnologia de procesare

Atelierul de prelucrare poate folosi sistemul CAD/CAM (Computer Aided Design Computer Aided Manufacturing) pentru a programa automat mașinile-unelte CNC.Geometria piesei este transferată automat de la sistemul CAD la sistemul CAM, iar mecanicul selectează diferite metode de prelucrare pe un afișaj virtual.Când mașinistul selectează o anumită metodă de prelucrare, sistemul CAD/CAM poate scoate automat codul CNC, denumit de obicei codul G, și poate introduce codul în controlerul mașinii-unelte CNC pentru operațiunile reale de prelucrare.

Alt echipament

Echipamentele din spatele fabricii, cum ar fi mașinile-unelte de tăiat metale (inclusiv strunjirea, frezarea, rindeaua, inserarea și alte echipamente), dacă părțile echipamentelor necesare producției sunt sparte și trebuie reparate, acestea trebuie trimise la prelucrare. atelier pentru reparare sau prelucrare.Pentru a asigura desfășurarea fără probleme a producției, întreprinderile generale au ateliere de prelucrare, care sunt în principal responsabile pentru întreținerea echipamentelor de producție.

Proceduri de operare

I. Privire de ansamblu

Această procedură de operare face instrucțiuni specifice și detaliate pentru toți operatorii angajați în prelucrare pentru a asigura calitatea fiecărei piese prelucrate.

2. Domeniul de aplicare

Acest regulament precizează operațiunile specifice ale personalului de prelucrare (inclusiv strunjire, frezare, găurire, rindeluire, șlefuire, forfecare etc.) în timpul lucrului.

3. Reguli generale

Prelucrarea mecanică trebuie efectuată în conformitate cu acest regulament în timpul prelucrării diferitelor părți ale mașinii.