Proprietăți mecanice ale aliajului de titan

Scurtă descriere:

Min. Cantitate comanda:Min. 1 bucată/buc.

Capacitate de aprovizionare:1000-50000 de bucăți pe lună.

Capacitate de rotire:φ1~φ400*1500mm.

Capacitate de frezare:1500*1000*800mm.

Toleranţă:0,001-0,01 mm, acesta poate fi și personalizat.

Rugozitate:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., conform Solicitarii Clientilor.

Formate de fișiere:CAD, DXF, STEP, PDF și alte formate sunt acceptate.

Pret FOB:În conformitate cu desenul clienților și cantitatea de achiziție.

Tip proces:Strunjire, frezare, găurire, șlefuire, lustruire, tăiere WEDM, gravare cu laser etc.

Materiale disponibile:Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, titan, alamă, cupru, aliaj, plastic etc.

Dispozitive de inspectie:Toate tipurile de dispozitive de testare Mitutoyo, CMM, proiectoare, manometre, reguli etc.

Tratarea suprafeței:Înnegrire cu oxid, lustruire, carburare, anodizare, crom/zinc/nichelare, sablare, gravare cu laser, tratament termic, vopsit cu pulbere etc.

Probă disponibilă:Acceptabil, furnizat în termen de 5 până la 7 zile lucrătoare corespunzător.

Ambalare:Pachet potrivit pentru transport maritim sau navigabil pe termen lung.

Portul de încărcare:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo etc., conform cererii clienților.

Perioada de graţie:3-30 de zile lucrătoare în funcție de diferitele cerințe după primirea plății în avans.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliu produs

Video

Etichete de produs

Proprietăți mecanice ale aliajului de titan

Utilizarea temperaturii este cu câteva sute de grade mai mare decât aliajul de aluminiu, la temperatura medie poate încă menține rezistența necesară, poate fi 450 ~ 500 ℃ temperatura pentru o lungă perioadă de timp, aceste două aliaje de titan în intervalul de 150 ℃ ~ 500 ℃ are încă o rezistență specifică foarte mare, iar aliajul de aluminiu la 150 ℃ rezistența specifică a scăzut semnificativ. Temperatura de funcționare a aliajului de titan poate ajunge la 500℃, iar aliajul de aluminiu este sub 200℃. Rezistență bună la coroziune la pliere.

Rezistența la coroziune a aliajului de titan este mult mai bună decât cea a oțelului inoxidabil atunci când funcționează în atmosferă umedă și mediu cu apă de mare. Rezistență deosebit de puternică la coroziune prin pitting, coroziune acidă și coroziune prin stres; Are o rezistență excelentă la coroziune la alcalii, cloruri, bunuri organice clorurate, acid azotic, acid sulfuric etc. Cu toate acestea, titanul are o rezistență slabă la coroziune la oxigenul reducător și mediile de sare de crom.

Aliajul de titan își poate menține proprietățile mecanice la temperaturi scăzute și ultra-scăzute. Aliajele de titan cu performanțe bune la temperaturi scăzute și elemente interstițiale foarte scăzute, cum ar fi TA7, pot menține o anumită plasticitate la -253℃. Prin urmare, aliajul de titan este, de asemenea, un material structural important la temperaturi joase. Activitatea chimică a titanului este ridicată, iar atmosfera în O, N, H, CO, CO₂, vapori de apă, amoniac și alte reacții chimice puternice. Când conținutul de carbon este mai mare de 0,2%, se va forma TiC dur în aliaj de titan;

La temperatură mai mare, interacțiunea cu N va forma, de asemenea, suprafața dură de TiN; Peste 600℃, titanul absoarbe oxigenul pentru a forma un strat de întărire cu duritate mare; Stratul de fragilizare se va forma și atunci când conținutul de hidrogen crește. Adâncimea suprafeței dure fragile produsă prin absorbția gazului poate ajunge la 0,1 ~ 0,15 mm, iar gradul de întărire este de 20% ~ 30%. Afinitatea chimică a titanului este, de asemenea, mare, ușor de produs aderență cu suprafața de frecare.

Conductivitatea termică a titanului λ=15,24W/ (mK) este de aproximativ 1/4 de nichel, 1/5 de fier, 1/14 de aluminiu, iar conductibilitatea termică a tuturor tipurilor de aliaj de titan este cu aproximativ 50% mai mică decât aceasta. de titan. Modulul de elasticitate al aliajului de titan este de aproximativ 1/2 din oțel, astfel încât rigiditatea sa este slabă, ușor de deformat, nu ar trebui să fie făcut din tijă subțire și piese cu pereți subțiri, volumul de recuperare a suprafeței de prelucrare de tăiere este mare, de aproximativ 2 ~ 3 ori din oțel inoxidabil, rezultând frecare intensă, aderență, uzură de lipire după suprafața sculei.