Avantajele aliajului de titan

Scurtă descriere:

Min. Cantitate comanda:Min. 1 bucată/buc.

Capacitate de aprovizionare:1000-50000 de bucăți pe lună.

Capacitate de rotire:φ1~φ400*1500mm.

Capacitate de frezare:1500*1000*800mm.

Toleranţă:0,001-0,01 mm, acesta poate fi și personalizat.

Rugozitate:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., conform Solicitarii Clientilor.

Formate de fișiere:CAD, DXF, STEP, PDF și alte formate sunt acceptate.

Pret FOB:În conformitate cu desenul clienților și cantitatea de achiziție.

Tip proces:Strunjire, frezare, găurire, șlefuire, lustruire, tăiere WEDM, gravare cu laser etc.

Materiale disponibile:Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, titan, alamă, cupru, aliaj, plastic etc.

Dispozitive de inspectie:Toate tipurile de dispozitive de testare Mitutoyo, CMM, proiectoare, manometre, reguli etc.

Tratarea suprafeței:Înnegrire cu oxid, lustruire, carburare, anodizare, crom/zinc/nichelare, sablare, gravare cu laser, tratament termic, vopsit cu pulbere etc.

Probă disponibilă:Acceptabil, furnizat în termen de 5 până la 7 zile lucrătoare corespunzător.

Ambalare:Pachet potrivit pentru transport maritim sau navigabil pe termen lung.

Portul de încărcare:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo etc., conform cererii clienților.

Perioada de graţie:3-30 de zile lucrătoare în funcție de diferitele cerințe după primirea plății în avans.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliu produs

Video

Etichete de produs

Proprietăți mecanice ale aliajului de titan

Aliajul de titan are avantajele unei greutăți ușoare, rezistență specifică ridicată, rezistență bună la coroziune, deci este utilizat pe scară largă în industria auto, aplicarea aliajului de titan este cel mai motor auto. Există multe avantaje în fabricarea pieselor motorului din aliaj de titan. Densitatea scăzută a aliajului de titan poate reduce masa inerțială a pieselor în mișcare, iar arcul supapei de titan poate crește vibrația liberă, reduce vibrația corpului, îmbunătățește turația motorului și puterea de ieșire.

Reduceți masa inerțială a pieselor în mișcare, astfel încât să reduceți forța de frecare și să îmbunătățiți eficiența combustibilului motorului. Alegerea aliajului de titan poate reduce stresul de încărcare a pieselor aferente, poate reduce dimensiunea pieselor, astfel încât să reducă masa motorului și a întregului vehicul. Reducerea masei inerțiale a componentelor reduce vibrațiile și zgomotul și îmbunătățește performanța motorului.

Aplicarea aliajului de titan în alte părți poate îmbunătăți confortul personalului și frumusețea mașinilor. În aplicarea industriei auto, aliajul de titan a jucat un rol inestimabil în economisirea energiei și reducerea consumului. În ciuda acestor proprietăți superioare, piesele și aliajele din titan sunt încă departe de a fi utilizate pe scară largă în industria auto din cauza unor probleme precum prețul ridicat, formabilitatea slabă și performanța slabă la sudare.

Odată cu dezvoltarea tehnologiei de formare aproape netă a aliajului de titan și a tehnologiei moderne de sudare, cum ar fi sudarea cu fascicul de electroni, sudarea cu arc cu plasmă și sudarea cu laser în ultimii ani, problemele de formare și sudare ale aliajului de titan nu mai sunt factorii cheie care limitează aplicarea aliaj de titan. Cel mai important motiv pentru aplicarea universală a aliajului de titan în industria auto este costul ridicat.

Prețul aliajului de titan este mult mai mare decât cel al altor metale, atât la topirea inițială, cât și la prelucrarea ulterioară a metalului. Costul pieselor din titan acceptabil pentru industria auto este de la 8 la 13 USD/kg pentru biele, 13-20 USD/kg pentru supape și mai puțin de 8 USD/kg pentru arcuri, sisteme de evacuare a motorului și elemente de fixare. În prezent, costul pieselor produse cu titan este mult mai mare decât aceste prețuri. Costul de producție al tablei de titan este în mare parte mai mare de 33 USD/kg, care este de 6 până la 15 ori mai mare decât al tablei de aluminiu și de 45 până la 83 de ori decât al tablei de oțel.