Influența căldurii de tăiere

Scurtă descriere:

Min. Cantitate comanda:Min. 1 bucată/buc.

Capacitate de aprovizionare:1000-50000 de bucăți pe lună.

Capacitate de rotire:φ1~φ400*1500mm.

Capacitate de frezare:1500*1000*800mm.

Toleranţă:0,001-0,01 mm, acesta poate fi și personalizat.

Rugozitate:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., conform Solicitarii Clientilor.

Formate de fișiere:CAD, DXF, STEP, PDF și alte formate sunt acceptate.

Pret FOB:În conformitate cu desenul clienților și cantitatea de achiziție.

Tip proces:Strunjire, frezare, găurire, șlefuire, lustruire, tăiere WEDM, gravare cu laser etc.

Materiale disponibile:Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, titan, alamă, cupru, aliaj, plastic etc.

Dispozitive de inspectie:Toate tipurile de dispozitive de testare Mitutoyo, CMM, proiectoare, manometre, reguli etc.

Tratarea suprafeței:Înnegrire cu oxid, lustruire, carburare, anodizare, crom/zinc/nichelare, sablare, gravare cu laser, tratament termic, vopsit cu pulbere etc.

Probă disponibilă:Acceptabil, furnizat în termen de 5 până la 7 zile lucrătoare corespunzător.

Ambalare:Pachet potrivit pentru transport maritim sau navigabil pe termen lung.

Portul de încărcare:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo etc., conform cererii clienților.

Perioada de graţie:3-30 de zile lucrătoare în funcție de diferitele cerințe după primirea plății în avans.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliu produs

Video

Etichete de produs

Influența căldurii de tăiere

La frezarea aliajelor pe bază de nichel, se generează o cantitate mare de căldură de tăiere. Prin urmare, la prelucrare, aplicați suficient lichid de răcire pentru a scufunda zona de tăiere, ceea ce este ușor de realizat pentru freze cu diametru mic, dar pentru unelte cu diametru mare (cum ar fi frezele frontale), este imposibil să se scufunda complet în timpul tăierii și lichidul de răcire poate fi oprit numai folosind măcinarea uscată.

Când freza nu poate fi acoperită de lichid de răcire, căldura este transferată rapid către și dinspre inserție, rezultând multe fisuri mici perpendiculare pe muchia de tăiere, iar fisurile se extind treptat, provocând în cele din urmă ruperea carburii cimentate. În unele cazuri, poate fi folosită o freză mai mică și nu este nevoie de lichid de răcire pentru prelucrare. Dacă unealta taie normal și durata de viață a sculei este îmbunătățită, înseamnă că poate fi efectuată și o frezare uscată eficientă.

Deoarece piesele din industria medicală și aerospațială sunt adesea realizate din aliaje pe bază de nichel, acest material este de obicei însoțit de documente de certificare, în care este dată structura chimică a acestui material special, astfel încât să putem ști când frezarea este frezare. ce material. Ceea ce ar trebui acordată atenție este modul de selectare a parametrilor de tăiere adecvați și a metodelor de tăiere în funcție de compoziția acestor materiale.

După cum am menționat mai devreme, cele două elemente principale ale acestui grup de metale sunt nichelul și cromul. Atunci când o topitorie de metal ajustează conținutul procentual al fiecărui metal, proprietățile acestuia, cum ar fi rezistența la coroziune, rezistența, duritatea etc., se modifică, la fel ca și prelucrabilitatea sa.

Proiectarea unei scule pentru tăierea pieselor dure sau dure nu este dificilă, dar proiectarea unei scule din aliaj pe bază de nichel care face ambele nu este. Este posibil să aveți propriul nume pentru aceste aliaje, dar atâta timp cât le cunoașteți compoziția și folosiți unealta adecvată, puteți freza fără probleme materiale precum Corp20, Rene41 și Haynes242.