Caracteristicile frezelor 2

Caracteristici ale frezelor 2 Imagine prezentată

Scurtă descriere:

Min. Cantitate comanda:Min. 1 bucată/buc.

Capacitate de aprovizionare:1000-50000 de bucăți pe lună.

Capacitate de rotire:φ1~φ400*1500mm.

Capacitate de frezare:1500*1000*800mm.

Toleranţă:0,001-0,01 mm, acesta poate fi și personalizat.

Rugozitate:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., conform Solicitarii Clientilor.

Formate de fișiere:CAD, DXF, STEP, PDF și alte formate sunt acceptate.

Pret FOB:În conformitate cu desenul clienților și cantitatea de achiziție.

Tip proces:Strunjire, frezare, găurire, șlefuire, lustruire, tăiere WEDM, gravare cu laser etc.

Materiale disponibile:Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, titan, alamă, cupru, aliaj, plastic etc.

Dispozitive de inspectie:Toate tipurile de dispozitive de testare Mitutoyo, CMM, proiectoare, manometre, reguli etc.

Tratarea suprafeței:Înnegrire cu oxid, lustruire, carburare, anodizare, crom/zinc/nichelare, sablare, gravare cu laser, tratament termic, vopsit cu pulbere etc.

Probă disponibilă:Acceptabil, furnizat în termen de 5 până la 7 zile lucrătoare corespunzător.

Ambalare:Pachet potrivit pentru transport maritim sau navigabil pe termen lung.

Portul de încărcare:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo etc., conform cererii clienților.

Perioada de graţie:3-30 de zile lucrătoare în funcție de diferitele cerințe după primirea plății în avans.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliu produs

Video

Etichete de produs

Caracteristici ale frezei

Încercarea de a consolida rigiditatea dispozitivului de fixare înainte de începerea procesării va aduce beneficii producției pe termen lung în viitor. Nu numai că prelungește durata de viață a sculei, dar îmbunătățește și calitatea suprafeței piesei de prelucrat și reduce eroarea de prelucrare.

În mod similar, selectarea necorespunzătoare a suportului sculei va scurta durata de viață a sculei. De exemplu, dacă în suportul cuțitului este instalată o freză cu un diametru de 3,175 mm (în loc de mandrina cu arc), datorită acțiunii șurubului de strângere, spațiul de montare dintre dispozitiv de tăiere și suportul de tăiere este deplasat la unu. lateral, iar centrul frezei este deviat. Centrul de rotație al suportului sculei mărește curgerea radială a frezei în timpul funcționării, rezultând o sarcină de tăiere dezechilibrată pe fiecare dinte al frezei. Această stare de tăiere nu este bună pentru unealta, mai ales la frezarea aliajelor pe bază de nichel.

Prin utilizarea unui suport de scule care îmbunătățește excentricitatea montării sculei, cum ar fi mandrina hidraulică și mandrina cu fixare prin contracție, acțiunea de tăiere poate fi mai echilibrată și mai stabilă, uzura sculei este redusă și calitatea suprafeței este îmbunătățită. La alegerea unui mâner trebuie urmat un principiu, adică mânerul să fie cât mai scurt posibil. Aceste cerințe de strângere a sculelor și piesei de prelucrat se aplică la frezarea oricărui material, iar la frezarea aliajelor pe bază de nichel, este necesară experiență avansată în prelucrare ori de câte ori este posibil.

Utilizarea instrumentelor

Indiferent de modul în care este proiectată unealta sau din ce material este făcută, producătorul sculei ar trebui să furnizeze valorile inițiale pentru viteza de tăiere și avans per dinte. Dacă aceste date nu sunt disponibile, trebuie consultat departamentul tehnic al producătorului. Producătorii ar trebui să știe cât de bine sunt capabile produsele lor de canelare, conturare, adâncire sau rampă pe toată lățimea, deoarece majoritatea frezelor standard nu pot face față atât de multe operațiuni. De exemplu, dacă freza nu are un al doilea unghi de joc suficient de mare, unghiul de teșire pentru rampă este redus.

Evident, dacă capacitatea de prelucrare a sculei este depășită, aceasta va cauza deteriorarea sculei. Același lucru este valabil și pentru frezarea cu adâncime. Dacă așchiile nu pot fi expulzate din partea inferioară a canelurii la timp, așchiile vor fi strânse și unealta va fi deteriorată mai târziu. În concluzie, aceste condiții sunt dăunătoare pentru durata de viață a sculei la frezarea superaliajelor. Dacă ați crezut că încetinirea vitezei de avans va crește durata de viață a sculei, sa dovedit a fi greșit. Un exemplu tipic este atunci când se face prima tăiere și se constată că materialul este destul de dur. Dacă avansul este redus (de exemplu, avansul pe dinte al unei freze indexabile este redus la 0,025 până la 0,5 mm), muchia de tăiere a sculei va freca puternic piesa de prelucrat și rezultatul va fi că unealta va fi deteriorată rapid sau imediat. Frecarea poate provoca întărirea prin lucru pe suprafața piesei de prelucrat. Pentru a evita întărirea prin lucru, la tăierea primului cuțit trebuie menținută o anumită sarcină de tăiere (0,15-0,2 mm/ avans per dinte).