Mai multe tehnici de prelucrare a metalelor

Scurtă descriere:

Min. Cantitate comanda:Min. 1 bucată/buc.

Capacitate de aprovizionare:1000-50000 de bucăți pe lună.

Capacitate de rotire:φ1~φ400*1500mm.

Capacitate de frezare:1500*1000*800mm.

Toleranţă:0,001-0,01 mm, acesta poate fi și personalizat.

Rugozitate:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., conform Solicitarii Clientilor.

Formate de fișiere:CAD, DXF, STEP, PDF și alte formate sunt acceptate.

Pret FOB:În conformitate cu desenul clienților și cantitatea de achiziție.

Tip proces:Strunjire, frezare, găurire, șlefuire, lustruire, tăiere WEDM, gravare cu laser etc.

Materiale disponibile:Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, titan, alamă, cupru, aliaj, plastic etc.

Dispozitive de inspectie:Toate tipurile de dispozitive de testare Mitutoyo, CMM, proiectoare, manometre, reguli etc.

Tratarea suprafeței:Înnegrire cu oxid, lustruire, carburare, anodizare, crom/zinc/nichelare, sablare, gravare cu laser, tratament termic, vopsit cu pulbere etc.

Probă disponibilă:Acceptabil, furnizat în termen de 5 până la 7 zile lucrătoare corespunzător.

Ambalare:Pachet potrivit pentru transport maritim sau navigabil pe termen lung.

Portul de încărcare:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo etc., conform cererii clienților.

Perioada de graţie:3-30 de zile lucrătoare în funcție de diferitele cerințe după primirea plății în avans.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliu produs

Video

Etichete de produs

Mai multe tehnici de prelucrare a metalelor

Procesul de lucru al mașinilor de frezat și găurit CNC de înaltă precizie în instalația de prelucrare a metalelor, proces de lucru în industria siderurgică.

Este imposibil să acoperiți toate aceste tehnici într-un singur articol. Vom alege șase dintre ele și vom explica ce sunt, instrumentele respective și posibilele cazuri de utilizare.

Marcaj metalic

Marcarea directă a pieselor este o gamă de tehnici de marcare permanentă pe metal pentru trasabilitatea pieselor, etichetarea pieselor industriale, decorarea sau orice alt scop. Metalul a fost marcat de când oamenii au început să folosească unelte metalice, cum ar fi topoarele și sulițele, iar marcarea metalelor este la fel de veche ca invenția tehnologiei de topire. Cu toate acestea, tehnologia actuală a avansat la un nivel care permite oamenilor să creeze mărci complexe cu precizie ridicată pentru orice produs imaginabil. Marcarea poate fi realizată printr-o varietate de tehnici, inclusiv gravare, gofrare, turnare sub presiune, ștanțare, gravare și șlefuire.

Gravura metalică

Gravura este o tehnică folosită în principal pentru a grava modele, cuvinte, desene sau coduri pe suprafețe metalice pentru a obține produse cu semne permanente, sau pentru a folosi metal gravat pentru a imprima gravuri pe hârtie. Gravura folosește în principal două mijloace tehnice: gravura cu laser și mecanică. Deși tehnologia laser este deja foarte versatilă și ușor de utilizat, ne oferă un proces de gravare pe metal de cea mai înaltă calitate, deoarece este asistată de computer și precomandă cu precizie diverse suprafețe pentru cele mai bune rezultate de gravare. Gravura mecanică se poate face manual, sau cu pantografe sau mașini CNC mai fiabile.Tehnologia de gravură pe metal poate fi utilizată pentru: bijuterii personalizate, artă plastică, imagistica laser fotopolimer, tehnologia de marcare industrială, gravarea trofeelor de competiții sportive, fabricarea plăcilor de imprimare etc.

Ștanțare metalică

Ștanțarea metalului nu este un proces subtractiv. Este utilizarea matrițelor pentru a plia foile metalice în diferite forme. Ustensilele de uz casnic cu care intrăm în contact, cum ar fi tigăi, linguri, oale și farfurii, sunt ștampilate. Presele de poanson sunt, de asemenea, folosite pentru a face materiale pentru tavan, echipamente medicale, piese de mașini și chiar monede. Produsele sale sunt utilizate pe scară largă în industria medicală, electronică, electrică, auto, militară, HVAC, farmaceutică, comercială și de fabricare a mașinilor.

Există două tipuri de mașini de ștanțat metal: mecanice și hidraulice. Foile de oțel inoxidabil, aluminiu, zinc și cupru sunt de obicei turnate, perforate și tăiate în obiecte tridimensionale de către aceste mașini. Au o cifră de afaceri foarte mare datorită ușurinței relative de procesare. Presele de poanson pot fi aranjate în tandem pentru a prelucra stocul de metal, folosind diferite operații în etape pentru a le transforma în final în piese finite și a le separa de linia de prelucrare.

Presele sunt versatile și capabile să producă o mare varietate de produse. Aceste produse vin în diferite dimensiuni și modele, iar cele mai multe sunt pentru uz industrial. De obicei, puteți să trimiteți proba și tabla unei companii care face ștanțare și obțineți ceea ce doriți.

Gravurarea metalelor

Gravarea poate fi realizată prin procese fotochimice sau laser. Gravarea cu laser este în prezent o tehnologie populară. De-a lungul timpului, această tehnologie s-a dezvoltat exponențial. Se referă la gravarea de înaltă precizie prin utilizarea unui fascicul de lumină amplificat coerent pe o suprafață metalică.Laserul este cel mai curat mod de a grava urmele, deoarece nu implică utilizarea de reactivi agresivi sau un proces de găurire sau șlefuire care este zgomotos. Pur și simplu folosește un fascicul laser pentru a vaporiza materialul conform instrucțiunilor unui program de calculator pentru a crea imagini sau text precis. Datorită progresului continuu al tehnologiei, dimensiunea acesteia a devenit din ce în ce mai mică, iar cercetătorii sau amatorii de laser pot acum cumpăra și echipamente laser noi și mai ieftine.

Gravura chimică

Gravarea chimică este procesul de expunere a unei părți a unei foi de metal la un acid puternic (sau gravant) pentru a tăia un model în ea și a crea o formă proiectată într-o canelură (sau tăietură) în metal. Este, în esență, un proces subtractiv, care utilizează chimia gravată pentru a produce piese metalice complexe, de înaltă precizie. În gravarea metalelor de bază, suprafața metalului este acoperită cu un strat special rezistent la acid, părțile acoperirii sunt răzuite manual sau mecanic, iar metalul este plasat într-o baie de reactiv acid puternic. Acidul atacă părțile metalice neacoperite de acoperire, lăsând același model ca zgârieturile de acoperire și, în final, îndepărtează și curăță piesa de prelucrat.