Clasificarea mașinilor de șlefuit

Scurtă descriere:

Min. Cantitate comanda:Min. 1 bucată/buc.

Capacitate de aprovizionare:1000-50000 de bucăți pe lună.

Capacitate de rotire:φ1~φ400*1500mm.

Capacitate de frezare:1500*1000*800mm.

Toleranţă:0,001-0,01 mm, acesta poate fi și personalizat.

Rugozitate:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., conform Solicitarii Clientilor.

Formate de fișiere:CAD, DXF, STEP, PDF și alte formate sunt acceptate.

Pret FOB:În conformitate cu desenul clienților și cantitatea de achiziție.

Tip proces:Strunjire, frezare, găurire, șlefuire, lustruire, tăiere WEDM, gravare cu laser etc.

Materiale disponibile:Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, titan, alamă, cupru, aliaj, plastic etc.

Dispozitive de inspectie:Toate tipurile de dispozitive de testare Mitutoyo, CMM, proiectoare, manometre, reguli etc.

Tratarea suprafeței:Înnegrire cu oxid, lustruire, carburare, anodizare, crom/zinc/nichelare, sablare, gravare cu laser, tratament termic, vopsit cu pulbere etc.

Probă disponibilă:Acceptabil, furnizat în termen de 5 până la 7 zile lucrătoare corespunzător.

Ambalare:Pachet potrivit pentru transport maritim sau navigabil pe termen lung.

Portul de încărcare:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo etc., conform cererii clienților.

Perioada de graţie:3-30 de zile lucrătoare în funcție de diferitele cerințe după primirea plății în avans.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliu produs

Video

Etichete de produs

Clasificarea mașinilor de șlefuit

Odată cu creșterea numărului dede înaltă precizieși piese mecanice de înaltă duritate, precum și dezvoltarea tehnologiei de turnare de precizie și forjare de precizie, performanța, varietatea și randamentul mașinilor de șlefuit se îmbunătățesc și cresc în mod constant.

(1) Polizor cilindric:Este o serie de bază de tip obișnuit, utilizată în principal pentru șlefuirea suprafețelor exterioare cilindrice și conice.

(2) Polizor intern:Este o serie de tip de bază comună, utilizată în principal pentru șlefuirea suprafețelor interne cilindrice și conice.

(3) Polizor de coordonate:polizor intern cu dispozitiv de poziționare precisă a coordonatelor.

(4) râșniță fără centru:Piesa de prelucrat este prinsă fără centru, în general sprijinită între roata de ghidare și suport, iar roata de ghidare antrenează piesa de prelucrat să se rotească. Este folosit în principal pentru șlefuirea suprafețelor cilindrice.

(5) Polizor de suprafață: utilizat în principal pentru șlefuirea suprafeței piesei de prelucrat.

(6) Polizor cu bandă abrazivă:O polizor care folosește curele abrazive cu mișcare rapidă pentru șlefuire.

(7) Mașină de șlefuit:Este folosit pentru șlefuirea diferitelor suprafețe ale pieselor de prelucrat.

(8) râșniță:Este folosit pentru șlefuirea suprafețelor interioare și exterioare ale planului sau cilindrului piesei de prelucrat.

(9) Polizor șină de ghidare:utilizat în principal pentru șlefuirea suprafeței șinei de ghidare a mașinii-unelte.

(10) râșniță de scule:O râșniță folosită pentru șlefuirea uneltelor.

(11) Mașină de șlefuit multifuncțional:Este folosit pentrumăcinare cilindricși suprafețe sau plane conice interioare și exterioare și poate folosi dispozitive servo și accesorii pentru a șlefui o varietate de piese de prelucrat.

(12) Mașină de șlefuit specială:o mașină unealtă specială folosită pentru șlefuirea anumitor tipuri de piese. În funcție de obiectele sale de prelucrare, poate fi împărțit în polizor cu arbore canelat, șlefuit arbore cotit, șlefuit cu came, șlefuit cu roți dintate, șlefuit cu filet, șlefuit curbat etc.

Protecție de siguranță

Măcinareeste utilizat pe scară largă și este una dintre principalele metode de prelucrare de precizie a pieselor de mașină. Cu toate acestea, datorită vitezei mari a roții de șlefuit a mașinii de șlefuit, roata de șlefuit este dură, fragilă și nu poate rezista la impact puternic. Ocazional funcționare necorespunzătoare va cauza consecințe foarte grave dacă roata de șlefuit este spartă. Prin urmare, munca tehnică de siguranță de șlefuire este deosebit de importantă. Trebuie adoptate dispozitive de protecție de siguranță fiabile, iar operarea trebuie concentrată pentru a se asigura că nu există niciun risc.În plus, așchiile de nisip fin și așchiile de metal stropite din piesa de prelucrat a discului de șlefuit în timpul șlefuirii vor dăuna ochilor lucrătorilor. Dacă lucrătorii inhalează o cantitate mare din acest praf, acesta va fi dăunător sănătății lor și trebuie luate și măsurile de protecție adecvate. Următoarele probleme tehnice de siguranță trebuie acordate atenție în timpul șlefuirii.