2019 Cel mai recent design China Piese prelucrate CNC metalice de precizie

„Bazat pe piața internă și extinderea afacerilor în străinătate” este strategia noastră de progres pentru 2019 Ultimul design China Precision Metallic CNC Machined Piese, salutăm cu sinceritate colegii din întreaga lume să coopereze cu noi în baza beneficiilor adăugate reciproce pe termen lung.
„Bazat pe piața internă și extinderea afacerilor în străinătate” este strategia noastră de progres pentruChina Piese prelucrate personalizate, Fabricarea de piese de utilaje, Aderând la principiul managementului „Managing Sincer, Winning by Quality”, facem tot posibilul să oferim clienților noștri produse și soluții excelente și servicii. Așteptăm cu nerăbdare să facem progrese împreună cu clienții interni și internaționali.

Caracteristicile tehnologice ale prelucrării mecanice de precizie

(1) Tehnologie de tăiere de precizie

În general, tehnologia de tăiere de precizie utilizează direct modul de tăiere pentru a obține o precizie ridicată, astfel încât are cerințe mai bune pentru produsele de tăiere. De exemplu, trebuie îndeplinită cerința de înaltă precizie a rugozității suprafeței. Dar este de remarcat faptul că, dacă doriți să utilizați modul de tăiere pentru a obține o precizie ridicată și un nivel ridicat de rugozitate a suprafeței, ar trebui să fiți exclus în mod activ de influența mașinilor-unelte, unelte, piese de prelucrat și factori externi. De exemplu, pentru a îmbunătăți continuu precizia de prelucrare și acuratețea mașinii-unelte, este necesar să alegeți mașina unealtă cu rigiditate ridicată, deformare termică mică și performanță bună de rezistență la vibrații.

(2) Tehnologie de șlefuire ultra-precizie

Pentru prelucrare, urmărind atingerea rugozității suprafeței de 1-2 mm și utilizarea plachetei de siliciu de lustruire la nivel atomic. Slefuirea, prelucrarea abrazivă, lustruirea și alte metode tradiționale de prelucrare anterioare nu pot satisface nevoile acestei lucrări. Prin urmare, noi principii și metode trebuie analizate și studiate în profunzime. În acest context ia naștere tehnologia de șlefuire ultra-precizie în momentul istoric și joacă un rol din ce în ce mai important în tehnologia mecanică de precizie.

(1) Relevanța tehnologiei moderne de fabricație mecanică și a tehnologiei de prelucrare mecanică de precizie.
În ceea ce privește tehnologia de fabricație, tehnologia modernă de fabricație mecanică și tehnologia de prelucrare de precizie sunt implicate în multe aspecte ale industriei mecanice, cum ar fi ingineria de fabricație, proiectarea și dezvoltarea produselor, proiectarea procesului de produs, procesarea și fabricarea, vânzările de produse etc. Odată ce au apărut problemele în aceste industrii, ele vor afecta direct întregul lanț de inginerie. Prin urmare, trebuie să acordăm o mare importanță corelației dintre industria de fabricare a mașinilor moderne și tehnologia de prelucrare de precizie, astfel încât să promovăm cu adevărat progresul și dezvoltarea tehnologiei mecanice. Prin urmare, în practică, tehnologia mecanică modernă și tehnologia de prelucrare de precizie trebuie să fie pe deplin combinate pentru a promova progresul mecanic și pentru a realiza dezvoltarea și progresul rapid al tehnologiei.

(2) Sistematică a tehnologiei moderne de fabricație mecanică și a tehnologiei de prelucrare mecanică de precizie.

Producția de producție de mașini moderne este o inginerie complicată a sistemului în utilizarea tehnologiei moderne de fabricare a mașinilor și a tehnologiei de prelucrare de precizie, cum ar fi proiectarea produselor, producția și vânzările, care vor implica tehnologia informației computerizate, tehnologia modernă de detectare, tehnologia de automatizare a producției și multe alte tehnologii. În plus, poate fi nevoie să se aplice noi materiale, noi metode de management etc. Prin urmare, în general, tehnologia de fabricație a industriei de mașini nu poate fi separată de aplicarea cuprinzătoare a unei varietăți de tehnologii moderne avansate, care necesită o tehnologie modernă. tehnologia de fabricație a mașinilor și tehnologia de prelucrare de precizie pentru a avea un sistem mai mare.

(3) Globalizarea tehnologiei moderne de fabricație mecanică și a tehnologiei de prelucrare de precizie.
În prezent, odată cu dezvoltarea globalizării economice, multe domenii economice ale țării noastre au realizat treptat integrarea cu tendința internațională. Globalizarea economică a dezvoltat tendința importantă de încercuire a dezvoltării sociale actuale. În același timp, în contextul globalizării economice, concurența de pe piață se intensifică, industria de fabricare a mașinilor din țara noastră pentru a promova competitivitatea întreprinderilor pe piața internă și internațională, trebuie să urmărim evoluția timpului, să introducem în mod activ mecanisme internaționale avansate. tehnologia de fabricație și tehnologia de prelucrare de precizie, creșterea investițiilor în cercetarea internă a întreprinderii cultivarea personalului tehnic de nivel înalt, cercetarea și dezvoltarea în concordanță cu situația actuală a întreprinderilor tehnologia de fabricație a mașinilor și tehnologia de prelucrare de precizie, astfel încât să se realizeze dezvoltarea sănătoasă și durabilă a producției de mașini întreprinderilor.

Descriere produs

Piese de prelucrare de precizie
Piese de prelucrare de precizie

Înainte de fabricarea CNC, producția se făcea exclusiv mașinile mele manuale operate și supravegheate o persoană în orice moment. Nu numai că a dus la fabricarea mai puține produse, dar a provocat și erori semnificative în produsele finale. Încorporarea computerelor în producție a crescut viteza și acuratețea echipamentelor de fabricație cu o mie de ori. Tot ce trebuie să faceți este să introduceți comenzile de bază în software și acesta va procesa materia primă prin mașinărie cu cea mai mare perfecțiune. Astăzi, toate serviciile de prelucrare personalizată au CNC ca element de bază. De la frezare, strung, tăiere de precizie și strunjire, fiecare activitate de producție se realizează prin prelucrare CNC pentru a maximiza economia de scară.

În următorii ani, cloud computing și realitatea virtuală vor juca un rol semnificativ în fabricarea CNC. Toate cele mai de top ateliere de mașini CNC profită la maximum de internetul larg răspândit pentru a menține procesul de producție să funcționeze 24/7. Mașinile CNC pot fi operate de la distanță fără interacțiune umană directă, reducând semnificativ riscul de pericole la locul de muncă. Realitatea virtuală și augmentată va face producția și mai captivantă. Furnizorii de servicii de prelucrare pot personaliza cel mai mic detaliu în proiectarea produsului pentru a maximiza gradul de utilizare. Alte actualizări de software esențiale includ un mecanism de ecran tactil și simulări virtuale într-un mediu controlat.