Abrazivele pot fi împărțite în două categorii: abrazive obișnuite (cum ar fi oxid de aluminiu, carbură de siliciu etc.) și abrazive superdure (diamant, nitrură de bor cubică etc.).
CBN și Jinzeshi sunt mai dure și mai rezistente la uzură decât abrazivi obișnuiți, dar sunt foarte scumpe. În același timp, abrazivii superduri sunt conductori de căldură excelenți (conductivitatea termică a diamantului este de 6 ori mai mare decât a cuprului), în timp ce abrazivii obișnuiți sunt materiale ceramice, deci sunt adiabatice.
Abrazivul superhard are, de asemenea, difuzivitate termică ridicată, adică are capacitatea de a disipa rapid căldura. Această caracteristică face ca abrazivul superhard să aibă natura de „tăiere la rece”. Rezistența la abraziune a abrazivelor superdure este, de asemenea, mult mai bună decât cea a abrazivelor obișnuite, dar aceste caracteristici ale abrazivelor superduri nu înseamnă că sunt potrivite pentru toateprocesele de măcinare.
Fiecare abraziv are cel mai potrivit domeniu de aplicare, de aceea este important să înțelegem caracteristicile fiecărui abraziv. De exemplu, abrazivi ceramici cu alumină - uneori numiți abrazivi cu gel de semințe (SG) sau abrazivi ceramici - au în general o rezistență mai bună la uzură și o reținere a formei decât alumina topită (obișnuită). Cu toate acestea, abrazivii ceramici au și cele mai potrivite domenii de aplicare.
Alumină: Al2O3 este cel mai ieftin abraziv. La șlefuirea oțelului întărit, performanța este foarte bună. În condiția de pansare continuă, superaliajele pe bază de nichel pot fi, de asemenea, măcinate. Al2O3 are o bună adaptabilitate la diversemăcinarecondiții, cum ar fi materiale moi și dure, tăiere ușoară și tăiere grea și poate șlefui un finisaj de suprafață foarte înalt.
Alumină ceramică: alumina ceramică are o rezistență ridicată, deci este cea mai potrivită pentru ocaziile în care sarcina de forță de tăiere a fiecărui granu abraziv este mare. Alumina ceramică este foarte eficientă în șlefuirea cilindrică și în șlefuirea alternativă plană mare a oțelului întărit. Dar nu este potrivit pentru arcul de tăiere lung și forța de încărcare mică a granulelor abrazive unice, cum ar fi șlefuirea circulară internă, măcinarea cu avans fluent, etc.oţel inoxidabil, superaliaj, etc chiar si atunci cand arcul de taiere este lung. În acest moment, raportul de formă (raportul lungime-lățime) al particulelor abrazive ajunge la 5.
Ora postării: 02-ian-2023