Moduri de puls și unde continuă
O parte importantă a microprelucrării optice este transferul de căldură către zona substratului adiacent materialului microprelucrat.Laserele pot funcționa în modul pulsat sau în modul unde continuă.În modul de undă continuă, ieșirea laserului este substanțial constantă în timp.
În modul pulsat, ieșirea laserului este concentrată în impulsuri mici.Dispozitivele laser în modul pulsat furnizează impulsuri și durate mici de impuls cu energie suficientă pentru microprelucrarea unui anumit material.Durata mică a impulsului minimizează fluxul de căldură către materialul din jur.Impulsurile laser pot varia în lungime de la milisecunde la femtosecunde.
Puterea de vârf este legată de durata impulsului laser, astfel încât laserele pulsate pot atinge vârfuri mult mai mari decât undele continue.
Prelucrarea cu laser implică în primul rând interacțiuni care duc la ablația materialului substrat.Transferul de energie care are loc depinde de materialul și proprietățile laserului.Caracteristicile laserului care influențează factorii includ puterea de vârf, lățimea impulsului și lungimea de undă de emisie.O considerație materială este dacă poate absorbi energia laserului prin procese termice și/sau fotochimice.
De ce este importantă lățimea pulsului?
Tăierea cu laser este curată și precisă.Necesitatea de a face dispozitive mai mici, mai rapide, mai ușoare și cu costuri mai mici necesită lasere pentru a face față provocării.Laserele pulsate sunt utilizate pentru microprelucrarea de precizie a diferitelor materiale.Capacitatea de a genera diferite lățimi de impuls este cheia pentru precizie, debit, calitate și rentabilitate.
Laserele nanosecunde utilizează aceeași putere medie cu rate mai mari de îndepărtare a materialului și, prin urmare, un randament mai mare decât laserele de picosecundă și femtosecundă.
Laserele picosecunde și femtosecunde topesc materialul pentru a-l îndepărta printr-un proces de vaporizare și topire a materialului pentru a-l expulza.Această topire poate afecta precizia și calitatea prelucrării, deoarece materialul îndepărtat poate adera la margini și se poate resolidifica.
Progresele în tehnologia laser cu pulsații au făcut posibilă utilizarea microprelucrării pe dispozitive minuscule, cum ar fi dispozitivele medicale, cu deteriorarea minimă a materialelor din jur.Cu progresul științific rapid în domeniul laserelor, expertiza în microprelucrarea cu laser este esențială.
Procesul de producție al unei mașini se referă la întregul proces de realizare a unui produs din materii prime (sau produse semifabricate).Pentru producția de mașini, include transportul și depozitarea materiilor prime, pregătirea producției, fabricarea semifabricatului, prelucrarea pieselor și tratamentul termic, asamblarea produselor și depanarea, vopsirea și ambalarea etc. Conținutul procesului de producție este foarte extins.Întreprinderile moderne folosesc principiile și metodele ingineriei sistemelor pentru a organiza și ghida producția și consideră procesul de producție ca un sistem de producție cu intrări și ieșiri.
Ora postării: 13-oct-2022