(7) Problemele comune ale șlefuirii sunt înfundarea discului abraziv cauzată de așchii lipicios și arderea suprafeței pieselor.Prin urmare, roți de șlefuit cu carbură de siliciu verzi cu granule abrazive ascuțite, duritate ridicată și conductivitate termică bună ar trebui folosite pentru șlefuire;F36-F80 poate fi utilizat în funcție de diferitele dimensiuni ale particulelor discului de șlefuire ale suprafeței de prelucrat;duritatea discului de șlefuit trebuie să fie moale pentru a reduce particulele abrazive și resturile Aderența pentru a reduce căldura de șlefuire;avansul de măcinare ar trebui să fie mic, viteza scăzută și emulsia este suficientă.
(8) Când găuriți aliaje de titan, este necesar să șlefuiți burghiul standard pentru a reduce fenomenul de ardere a cuțitului și ruperea burghiului.Metoda de șlefuire: creșteți în mod corespunzător unghiul de vârf, reduceți unghiul de greblare al părții de tăiere, creșteți unghiul din spate al părții de tăiere și dublați conicitatea inversă a marginii cilindrice.Numărul de retractări trebuie crescut în timpul procesării, burghiul nu trebuie să rămână în gaură, așchiile trebuie îndepărtate la timp și trebuie utilizată o cantitate suficientă de emulsie pentru răcire.Acordați atenție să observați tocitura burghiului și să îndepărtați așchiile la timp.Înlocuiți șlefuirea.
(9) Alezarea din aliaj de titan trebuie, de asemenea, să modifice alezorul standard: lățimea marginii alezei ar trebui să fie mai mică de 0,15 mm, iar partea de tăiere și partea de calibrare ar trebui să facă tranziție în arc pentru a evita punctele ascuțite.La alezarea găurilor, un grup de alezoare poate fi utilizat pentru alezări multiple, iar diametrul alezării este mărit de fiecare dată cu mai puțin de 0,1 mm.Alezarea în acest fel poate atinge cerințe mai mari de finisare.
(10) Taparea este cea mai dificilă parte a procesării aliajelor de titan.Datorită cuplului excesiv, dinții robinetului se vor uza rapid, iar revenirea piesei prelucrate poate chiar sparge robinetul din orificiu.Atunci când selectați robinete obișnuite pentru prelucrare, numărul de dinți trebuie redus în mod corespunzător în funcție de diametru pentru a crește spațiul de așchiere.După lăsarea unei marje late de 0,15 mm pe dinții de calibrare, unghiul de degajare trebuie mărit la aproximativ 30° și 1/2~1/3 dinți înapoi, dintele de calibrare este reținut pentru 3 catarame și apoi crește numărul de conici inverse. .Se recomandă să alegeți un robinet de salt, care poate reduce în mod eficient zona de contact dintre unealtă și piesa de prelucrat, iar efectul de prelucrare este, de asemenea, mai bun.
Prelucrare CNCa aliajului de titan este foarte dificil.
Rezistența specifică a produselor din aliaje de titan este foarte mare în rândul materialelor structurale metalice.Rezistența sa este comparabilă cu cea a oțelului, dar greutatea sa este de doar 57% din cea a oțelului.În plus, aliajele de titan au caracteristicile unei greutăți specifice mici, rezistență termică ridicată, stabilitate termică bună și rezistență la coroziune, dar materialele din aliaj de titan sunt greu de tăiat și au o eficiență scăzută de prelucrare.Prin urmare, modul de a depăși dificultatea și eficiența scăzută a prelucrării aliajelor de titan a fost întotdeauna o problemă urgentă care trebuie rezolvată.
Ora postării: 21-feb-2022