BMT a introdus o nouă serie de produse dePlacă de titan și aliaj de titan, Foaie și bobină,Piese forjate din titan, Bară de titan, Titan fără sudurăşiȚevi sudate cu titan, Sârmă de titan, Fitinguri din titanşiPiese de prelucrare a titanului.
Producția anuală de produse din titan a BMT este de aproximativ 100000 de tone, inclusiv 20000 de tone pentru PHE (Placă pentru schimbător de căldură) și 80000 de tone pentru alte aplicații. Plăci de titan și aliaj de titan de înaltă calitate, table și bobine, forjate de titan, bară de titan, țevi de titan fără sudură și sudate, sârmă de titan, fitinguri de titan și piesele de prelucrare cu titan sunt strict urmărite și verificate în ceea ce privește materia primă - burete de titan.
BMT controlează întregul proces, cum ar fi topirea, forjarea, laminarea la cald, laminarea la rece, tratamentul termic etc. Exportăm produse în întreaga lume și vă urăm călduros să cooperăm cu noi.
Aliajul de titan este utilizat în principal pentru producția de componente ale compresoarelor motoarelor de aeronave, urmate de părțile structurale ale rachetelor, rachetelor și aeronavelor de mare viteză. La mijlocul anilor 1960, titanul și aliajele sale au fost folosite în industria generală pentru a produce electrozi în industria electrolizei, condensatoare în centrale electrice, încălzitoare pentru rafinarea petrolului și desalinizarea apei de mare și dispozitive de control al poluării mediului. Titanul și aliajele sale au devenit un fel de materiale structurale rezistente la coroziune. În plus, este utilizat și în producția de materiale de stocare a hidrogenului și aliaje cu memorie de formă.
Comparativ cu alte materiale metalice, aliajul de titan are următoarele avantaje:
- Rezistență specifică ridicată (rezistență la tracțiune/densitate), rezistența la tracțiune poate ajunge la 100 ~ 140 kgf/mm2, iar densitatea este de numai 60% din oțel.
- Temperatura medie are o rezistență bună, temperatura de utilizare este cu câteva sute de grade mai mare decât cea a aliajului de aluminiu, poate menține în continuare rezistența necesară la temperatură medie și poate funcționa mult timp la o temperatură de 450 ~ 500 ℃.
- Rezistență bună la coroziune. Pe suprafața de titan din atmosferă se formează imediat un film de oxid uniform și dens, care are capacitatea de a rezista la coroziune prin diferite medii. În general, titanul are o rezistență bună la coroziune în mediile oxidante și neutre și are o rezistență mai bună la coroziune în apă de mare, clor umed și soluții de clorură. Dar în mediile reducătoare, cum ar fi acidul clorhidric și alte soluții, rezistența la coroziune a titanului este slabă.
- Aliajele de titan cu performanțe bune la temperaturi scăzute și elemente interstițiale extrem de scăzute, cum ar fi Gr7, pot menține un anumit grad de plasticitate la -253℃.
Modulul de elasticitate este scăzut, conductivitatea termică este mică și este neferomagnetică.
4．Mai mic cu atât mai bine
Titanul și aliajele de titan au avantajele densității scăzute, rezistenței specifice ridicate și rezistenței bune la coroziune și sunt utilizate pe scară largă în diferite domenii.
Forjare din titaneste o metodă de formare care aplică forțe externe semifabricatelor metalice de titan (excluzând plăcile) pentru a produce deformare plastică, pentru a schimba dimensiunea, forma și pentru a îmbunătăți performanța. Este folosit pentru fabricarea de piese mecanice, piese de prelucrat, unelte sau semifabricate. În plus, în conformitate cu modelul de mișcare al glisorului și modelele de mișcare verticală și orizontală ale glisorului (pentru forjarea pieselor subțiri, lubrifierea și răcirea și forjarea pieselor de producție de mare viteză), alte direcții de mișcare pot fi mărite prin folosind un dispozitiv de compensare.
Detalii forjate din titan
Metodele de mai sus sunt diferite, iar forța de forjare necesară, procesul, rata de utilizare a materialului, randamentul, toleranța dimensională și metodele de lubrifiere și răcire sunt, de asemenea, diferite. Acești factori sunt, de asemenea, factori care afectează nivelul de automatizare.
Forjarea este un proces de utilizare a plasticității metalului pentru a obține un proces de formare a plasticului cu o anumită formă și proprietăți structurale ale semifabricatului sub impactul sau presiunea sculei. Superioritatea producției de forjare este că poate obține nu numai forma pieselor mecanice, ci și îmbunătățirea structurii interne a materialului și îmbunătățirea proprietăților mecanice ale pieselor mecanice.
BMT este specializată în producerea de forjare de titan premium și forjare de aliaje de titan cu capacitate mecanică excelentă, tenacitate, rezistență la corision, densitate scăzută și intensitate ridicată. Procedura standard de producție și detecție a produselor din titan BMT a depășit atât complexitatea tehnologică, cât și dificultatea de prelucrare a producției de forjare a titanului.
Producția de aburire cu titan de înaltă calitate se bazează pe designul nostru profesional al procesului și pe metoda progresivă treptat. Forjarea de titan BMT poate fi aplicată în gama de la structura de susținere a scheletului mic până la forjarea de titan de dimensiuni mari pentru avioane.
Forjarea de titan BMT este utilizată pe scară largă în multe industrii, cum ar fi industria aerospațială, inginerie offshore, petrol și gaze, sport, alimentație, automobile, industria minieră, militară, marină etc. Capacitatea noastră de producție anuală este de până la 10.000 de tone.
Ce poate face BMT pentru tine?
BMT este specializată în piese prelucrate CNC, dar din cauza izbucnirii virusului în întreaga lume, afacerea noastră internă crește rapid, iar afacerile de peste mări sunt în scădere. În plus, datorită încrederii clientului nostru de cooperare pe termen lung din Italia, am lucrat la un proiect de prefabricare foarte mare de fitinguri din titan, arbore forjat din titan, capete forjate personalizate din titan etc., așa că am decis să ne extindem afacerea în produse din titan. Deci, dacă aveți nevoie, vă rugăm să ne contactați acum!
Ora postării: Iul-19-2021