Procesul de colorare anodic este similar cu cel al galvanizării și nu există cerințe speciale pentru electrolit. Diverse soluții apoase de acid sulfuric 10%, sulfat de amoniu 5%, sulfat de magneziu 5%, fosfat trisodic 1% etc., chiar și soluția apoasă de vin alb poate fi folosită atunci când este necesar. În general, poate fi utilizată o soluție apoasă distilată de 3%-5% în greutate fosfat trisodic. În procesul de colorare pentru a obține culoarea de înaltă tensiune, electrolitul nu trebuie să conțină ioni de clorură. Temperatura ridicată va determina deteriorarea electrolitului și va provoca o peliculă de oxid poroasă, așa că electrolitul trebuie plasat într-un loc răcoros.
În colorarea anodului, aria catodului utilizat ar trebui să fie egală sau mai mare decât cea a anodului. Limitarea curentului este importantă în colorarea anodică, deoarece artiștii lipi adesea curentul catodic de ieșire direct pe clema metalică a pensulei, unde zona de colorare este mică. Pentru a potrivi viteza de reacție a anodului și dimensiunea electrodului cu zona de colorare și pentru a preveni crăparea filmului de oxid și coroziunea electrică din cauza curentului excesiv, curentul trebuie limitat.
Aplicarea tehnologiei de anodizare în medicina clinică și industria aerospațială
Titanul este un material inert din punct de vedere biologic și are probleme precum rezistența scăzută a legăturii și timpul lung de vindecare atunci când este combinat cu țesutul osos și nu este ușor să se formeze osteointegrare. Prin urmare, diferite metode sunt utilizate pentru tratarea suprafeței implanturilor de titan pentru a promova depunerea de HA pe suprafață sau pentru a îmbunătăți adsorbția biomoleculelor pentru a îmbunătăți activitatea biologică a acestuia. În ultimul deceniu, nanotuburile de TiO2 au primit o atenție extinsă datorită proprietăților lor excelente. Experimentele in vitro și in vivo au confirmat că poate induce depunerea de hidroxiapatită (HA) pe suprafața sa și poate spori puterea de legare a interfeței, promovând astfel aderența și creșterea osteoblastelor pe suprafața sa.
Metodele obișnuite de tratare a suprafeței includ metoda stratului de solgel, tratamentul hidrotermal. Oxidarea electrochimică este una dintre metodele convenabile de a pregăti nanotuburi de TiO2 foarte regulate. În acest experiment, condițiile pentru prepararea nanotuburilor de TiO2 și efectul nanotuburilor de TiO2 asupra Influenței activității de mineralizare a suprafeței de titan în soluția SBF.
Titanul are densitate scăzută, rezistență specifică ridicată și rezistență la temperaturi ridicate, deci este utilizat pe scară largă în domeniul aerospațial și în domeniile conexe. Insa dezavantajul este ca nu este rezistent la uzura, usor de zgariat si usor de oxidat. Anodizarea este unul dintre mijloacele eficiente de a depăși aceste deficiențe.
Titanul anodizat poate fi folosit pentru decorare, finisare și rezistență la coroziune atmosferică. Pe suprafața de alunecare, poate reduce frecarea, poate îmbunătăți controlul termic și poate oferi performanțe optice stabile.
În ultimii ani, titanul a fost bine utilizat în domeniile biomedicinei și aviației datorită proprietăților sale superioare, cum ar fi rezistența specifică ridicată, rezistența la coroziune și biocompatibilitatea. Cu toate acestea, rezistența sa slabă la uzură limitează foarte mult utilizarea titanului. Odată cu apariția tehnologiei de anodizare a forajului, acest dezavantaj al acesteia a fost depășit. Tehnologia de anodizare este în principal de a optimiza proprietățile titanului pentru modificarea parametrilor precum grosimea filmului de oxid.
Ora postării: 07-jun-2022