Tehnologia de prelucrare CNC de prelucrare

Scurta descriere:


  • Min.Cantitatea de comandă:Min.1 bucată/buc.
  • Abilitatea de alimentare:1000-50000 bucăți pe lună.
  • Capacitate de rotire:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacitate de frezare:1500*1000*800mm.
  • Toleranţă:0,001-0,01 mm, acesta poate fi și personalizat.
  • Rugozitate:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., conform Solicitarii Clientilor.
  • Formate de fișiere:CAD, DXF, STEP, PDF și alte formate sunt acceptate.
  • Preț FOB:În conformitate cu desenul clienților și cantitatea de achiziție.
  • Tip proces:Strunjire, frezare, găurire, șlefuire, lustruire, tăiere WEDM, gravare cu laser etc.
  • Materiale disponibile:Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, titan, alamă, cupru, aliaj, plastic etc.
  • Dispozitive de inspectie:Toate tipurile de dispozitive de testare Mitutoyo, CMM, proiectoare, manometre, reguli etc.
  • Tratament de suprafață:Înnegrire cu oxid, lustruire, carburare, anodizare, crom/zinc/nichelare, sablare, gravare cu laser, tratament termic, vopsit cu pulbere etc.
  • Probă disponibilă:Acceptabil, furnizat în termen de 5 până la 7 zile lucrătoare corespunzător.
  • Ambalare:Pachet potrivit pentru transport maritim sau navigabil pe termen lung.
  • Portul de încărcare:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo etc., conform cererii clienților.
  • Perioada de graţie:3-30 de zile lucrătoare în funcție de diferitele cerințe după primirea plății în avans.
  • Detaliile produsului

    Video

    Etichete de produs

    Tehnologia de prelucrare CNC de prelucrare

    1. Care sunt cele trei metode de prindere a piesei de prelucrat?

    A. Prindere în dispozitiv;

    B. Găsiți direct clema formală;

    C. Aliniați și găsiți clema formală.

    2. Ce include sistemul de proces?

    Mașină unealtă, piesa de prelucrat, dispozitiv de fixare, unealtă de tăiere

    3. Compoziția procesului de prelucrare?

    Degrosare, semifinisare, finisare, superfinisare

    program_cnc_frezare

    4. Cum sunt clasificate benchmark-urile?

    1. Repere de proiectare

    2. Date proces: proces, măsurare, asamblare, poziționare: (original, suplimentar): (datum brut, datum fin)

    5. Ce include precizia prelucrarii?

    1. Precizie dimensională

    2. Precizia formei

    strung pentru prelucrare CNC_2
    Frezare și prelucrare CNC

    6. Care sunt erorile originale în procesul de prelucrare?

    1) Eroare de principiu

    2) Eroare de poziţionare şiEroare de ajustare

    3) Eroare cauzată de solicitarea reziduală a piesei de prelucrat

    4) Eroare de fixare a sculei și uzură a sculei

    5) Eroare de rotație a axului mașinii-unelte

    6) Eroare de ghidare a mașinii-unelte

    7) Eroare de transmisie a mașinii-unelte

    8) Deformarea la solicitarea sistemului de proces

    9) Deformarea termică a sistemului de proces

    10) Eroare de măsurare

    7. Efectul rigidității sistemului de proces asupra preciziei de prelucrare (deformarea mașinii, deformarea piesei de prelucrat)?

    1) Eroarea de formă a piesei de prelucrat cauzată de schimbarea poziției forței de tăiere.

    2) Erori de prelucrare cauzate de forța de strângere și gravitație

    3) Influența forței de transmisie și a forței de inerție asupra preciziei de prelucrare.

     

    frezare strunjire
    complex-prelucrare-cnc-rotor-min

     

    8. Care sunt erorile de ghidare ale ghidajului mașinii-unelte și erorile de rotație a arborelui?

    1) Șina de ghidare include în principal eroarea relativă de deplasare între unealtă și piesa de prelucrat în direcția sensibilă la erori cauzată de șina de ghidare.

    2) Denivelare radială a arborelui · Denivelare axială · Balansare de înclinare.

    stoc de prelucrare

    9. Care este fenomenul de „dublare a erorilor”?Care este coeficientul de reflexie a erorii?Ce se poate face pentru a reduce eroarea?

    Datorită modificării erorii sistemului de proces și deformării, eroarea semifabricată se reflectă parțial pe piesa de prelucrat.

    Măsuri: creșterea numărului de tăiere, creșterea rigidității sistemului de proces, reducerea avansului, îmbunătățirea preciziei semifabricatului

    10. Analiza erorilor de transmisie a lanțului de transmisie al mașinii-unelte?Măsuri pentru reducerea erorii de transmisie a lanțului de transmisie?

    Analiza erorilor: se măsoară prin eroarea unghiulară a elementului de capăt al lanțului de transmisie.

    Masuri:

    1) Cu cât este mai mic numărul de lanțuri de transmisie, cu atât lanțul de transmisie este mai scurt, cu cât δ φ este mai mic, cu atât este mai mare precizia

    2) Cu cât raportul de transmisie I este mai mic, în special raportul de transmisie la ambele capete

    3) Deoarece eroarea părților de capăt ale părților de transmisie are cel mai mare impact, ar trebui să fie cât mai precisă posibil

    4) Adoptați dispozitivul de calibrare


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Trimite-ne mesajul tau:

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă

    Trimite-ne mesajul tau:

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă