Care sunt modalitățile de a asigura și îmbunătăți precizia prelucrării?

Scurta descriere:


  • Min.Cantitatea de comandă:Min.1 bucată/buc.
  • Abilitatea de alimentare:1000-50000 bucăți pe lună.
  • Capacitate de rotire:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacitate de frezare:1500*1000*800mm.
  • Toleranţă:0,001-0,01 mm, acesta poate fi și personalizat.
  • Rugozitate:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., conform Solicitarii Clientilor.
  • Formate de fișiere:CAD, DXF, STEP, PDF și alte formate sunt acceptate.
  • Preț FOB:În conformitate cu desenul clienților și cantitatea de achiziție.
  • Tip proces:Strunjire, frezare, găurire, șlefuire, lustruire, tăiere WEDM, gravare cu laser etc.
  • Materiale disponibile:Aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, titan, alamă, cupru, aliaj, plastic etc.
  • Dispozitive de inspectie:Toate tipurile de dispozitive de testare Mitutoyo, CMM, proiectoare, manometre, reguli etc.
  • Tratament de suprafață:Înnegrire cu oxid, lustruire, carburare, anodizare, crom/zinc/nichelare, sablare, gravare cu laser, tratament termic, vopsit cu pulbere etc.
  • Probă disponibilă:Acceptabil, furnizat în termen de 5 până la 7 zile lucrătoare corespunzător.
  • Ambalare:Pachet potrivit pentru transport maritim sau navigabil pe termen lung.
  • Portul de încărcare:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo etc., conform cererii clienților.
  • Perioada de graţie:3-30 de zile lucrătoare în funcție de diferitele cerințe după primirea plății în avans.
  • Detaliile produsului

    Video

    Etichete de produs

    Care sunt modalitățile de a asigura și îmbunătăți precizia prelucrării?

    1) Tehnologia de prevenire a erorilor: utilizarea rezonabilă a tehnologiei și echipamentelor avansate pentru a reduce în mod direct transferul de erori inițial eroare originală inferioară eroare originală omogenizare eroare originală.

    2) Tehnologia de compensare a erorilor: detectarea online a controlului activ al morii de potrivire automată a rolului decisiv al factorilor de eroare.

    program_cnc_frezare

    -Ce faceprelucraregeometria suprafeței include?

    Rugozitate geometrică, ondularea suprafeței, direcția texturii, defecte de suprafață.

    -Care sunt proprietățile fizice și chimice ale materialului stratului de suprafață?

    1) Întărirea la rece a stratului de metal de suprafață

    2) Deformarea metalografică a stratului de metal de suprafață

    3) Tensiunea reziduală a metalului stratului de suprafață

    strung pentru prelucrare CNC_2
    Frezare și prelucrare CNC

    -Încercați să analizați factorii care afectează rugozitatea suprafeței de prelucrare?

    1) Valoarea rugozității constă în: înălțimea zonei de tăiere reziduale.

    2) Factori principali: raza arcului vârfului, unghiul principal de deformare, unghiul de deformare

    3) Factori secundari: creșterea vitezei de tăiere, selectarea adecvată a fluidului de tăiere și creșterea unghiului de greblare al sculei pentru a îmbunătăți calitatea de șlefuire a sculei

    - Analizați factorii care afectează rugozitatea suprafeței procesului de șlefuire.

    1) Factori geometrici: influența cantității de șlefuire asupra rugozității suprafeței

    2) Influența granularității discului de șlefuit și a îmbrăcării discului asupra rugozității suprafeței

    3) Influența factorilor fizici: deformarea plastică a stratului de metal de suprafață: selectarea roții dozatoare de șlefuire

     

     

    Încercați să analizați factorii care afectează întărirea prin lucru la rece a suprafeței de tăiere?

    Influența parametrilor de așchiere influența geometriei sculei influența proprietăților materialului

     

    frezare strunjire
    complex-prelucrare-cnc-rotor-min

    Ce este arderea temperamentului de măcinare?Ce este arderea prin stingere prin măcinare?Ce este arderea de recoacere prin măcinare?

    1) Călire: Dacă temperatura din zona de măcinare nu depășește temperatura de transformare a oțelului întărit, dar a depășit temperatura de tranziție a martensitei, martensita metalică de la suprafața piesei de prelucrat va fi convertită la o duritate mai mică a structurii călite.

    2) Călire: dacă temperatura din zona de măcinare depășește temperatura de tranziție de fază, combinată cu efectul de răcire al lichidului de răcire, metalul de suprafață va apărea structura secundară de călire a martensitei, duritatea este mai mare decât martensita originală;În stratul său inferior, datorită răcirii mai lente, apare țesut temperat cu duritate mai mică decât martensita temperată originală.

    stoc de prelucrare

    Recoacere: Dacă temperatura din zona de măcinare depășește temperatura de schimbare a fazei și nu există lichid de răcire în timpul procesului de măcinare, metalul de suprafață va avea o structură recoaptă, iar duritatea metalului de suprafață va scădea brusc.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Trimite-ne mesajul tau:

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă

    Trimite-ne mesajul tau:

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă