Siguranța operațională a prelucrării CNC
Chestiuni care necesită atenție în timpul depanării
1) Editați, modificați și depanați programul.Dacă este prima bucată de tăiere de probă, trebuie să fie executată în uscat pentru a vă asigura că programul este corect.
2) Instalați și depanați dispozitivul conform cerințelor procesului și îndepărtați pilitura de fier și resturile de pe fiecare suprafață de poziționare.
3) Fixați piesa de prelucrat conform cerințelor de poziționare pentru a asigura o poziționare corectă și fiabilă.Nu slăbiți piesa de prelucrat în timpul procesării.
4) Instalați unealta care urmează să fie utilizată.Dacă este un centru de prelucrare, numărul de poziție a sculei de pe magazinul de scule trebuie să fie strict în concordanță cu numărul sculei din program.
5) Efectuați setarea sculei în funcție de originea programată pe piesa de prelucrat pentru a stabili un sistem de coordonate a piesei de prelucrat.Dacă sunt utilizate mai multe unelte, uneltele rămase vor fi compensate pentru lungime sau, respectiv, pentru poziția vârfului.
Mașinile-unelte cu control numeric sunt din ce în ce mai utilizate pe scară largă în prelucrarea mecanică datorită preciziei lor ridicate, eficienței ridicate și adaptării la prelucrarea unor loturi mici de mai multe varietăți de piese complexe.Pe scurt, prelucrarea mașinilor-unelte CNC are următoarele avantaje.
(1) Adaptabilitate puternică.Adaptabilitatea este așa-numita flexibilitate, care este adaptabilitatea mașinii-unelte controlate prin index de a se schimba odată cu schimbarea obiectului de producție.Când schimbați piesele de prelucrare pe mașina-uneltă CNC, trebuie doar să reprogramați programul și să introduceți noul program pentru a realiza procesarea noii piese;nu este nevoie să schimbați hardware-ul părții mecanice și al părții de control, iar procesul de producție este finalizat automat.Acest lucru oferă o mare comoditate pentru producția de un singur lot mic și producția de probă de produse noi din piese de structură complexă.Adaptabilitatea puternică este cel mai proeminent avantaj al mașinilor-unelte CNC și este, de asemenea, motivul principal pentru producția și dezvoltarea rapidă a mașinilor-unelte CNC.
(2) Precizie ridicată și calitate stabilă.Mașinile-unelte CNC sunt prelucrate în conformitate cu instrucțiunile date în format digital.În circumstanțe normale, procesul de lucru nu necesită intervenție manuală, ceea ce elimină eroarea cauzată de operator.La proiectarea și fabricarea mașinilor-unelte CNC, au fost luate multe măsuri pentru ca partea mecanică a mașinilor-unelte CNC să atingă o precizie și o rigiditate mai ridicate.Echivalentul mișcării mesei de lucru a mașinilor-unelte CNC ajunge în general la 0,01~0,0001 mm, iar jocul lanțului de transmisie a alimentării și eroarea pasului șurubului pot fi compensate de dispozitivul CNC.Mașina unealtă CNC de ultimă generație adoptă rigla de grătar pentru controlul în buclă închisă al mișcării mesei de lucru.Precizia de prelucrare a mașinilor-unelte CNC a crescut de la ±0,01 mm în trecut la ±0,005 mm sau chiar mai mult.Precizia de poziționare a atins ± 0,002 mm ~ ± 0,005 mm la începutul și mijlocul anilor 1990.
În plus, sistemul de transmisie și structura mașinii-unelte CNC au rigiditate ridicată și stabilitate termică.Prin tehnologia de compensare, mașinile-unelte CNC pot obține o precizie de procesare mai mare decât a lor.În special, consistența producției aceluiași lot de piese este îmbunătățită, rata de calificare a produsului este ridicată, iar calitatea procesării este stabilă.
(3) Eficiență ridicată a producției.Timpul necesar procesării pieselor include în principal două părți: timpul de manevră și timpul auxiliar.Viteza axului și viteza de avans ale mașinii-unelte CNC au o gamă de variație mai mare decât mașinile-unelte obișnuite.Prin urmare, fiecare proces al mașinii-unelte CNC poate alege cea mai favorabilă cantitate de tăiere.Datorită rigidității ridicate a structurii mașinii-unelte CNC, permite tăierea puternică cu o cantitate mare de tăiere, ceea ce îmbunătățește eficiența de tăiere a mașinii-unelte CNC și economisește timpul de manevră.Părțile mobile ale mașinii-unelte cu control numeric au o viteză mare de mers în gol, un timp scurt de strângere a piesei de prelucrat, iar unealta poate fi înlocuită automat, iar timpul auxiliar este mult redus în comparație cu mașinile-unelte obișnuite.
